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龍圖騰網(wǎng)獲悉遼寧科技大學(xué)申請的專利一種鎳基高溫合金圓管內(nèi)表面的電解磁力研磨裝置及方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN112496897B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-07-04發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202011472718.2，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B24B5/40；該發(fā)明授權(quán)一種鎳基高溫合金圓管內(nèi)表面的電解磁力研磨裝置及方法是由陳燕;潘明詩;王金龍;韓岳旺;高慧敏;徐進(jìn)文設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2020-12-15向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種鎳基高溫合金圓管內(nèi)表面的電解磁力研磨裝置及方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及一種鎳基高溫合金圓管內(nèi)表面的電解磁力研磨裝置及方法，所述裝置包括升降機(jī)構(gòu)、刀具、電解液供給機(jī)構(gòu)、夾具盤、電解機(jī)構(gòu)及電解液回收機(jī)構(gòu)；所述刀具由刀具架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、齒輪傳動機(jī)構(gòu)及柱狀永磁鐵組成；所述電解液供給機(jī)構(gòu)由電解液分配盤、注液管、空心銅棒、供液管、蠕動泵及電解液貯槽組成；所述電解機(jī)構(gòu)由電解拋光腐蝕儀、陰極線、陽極線及多接口電解頭組成。本發(fā)明采用電解與磁力研磨相結(jié)合的方法，實(shí)現(xiàn)對鎳基高溫合金圓管內(nèi)表面的研磨拋光加工，并且可同時(shí)加工多個(gè)工件，其加工效率高，質(zhì)量好。

本發(fā)明授權(quán)一種鎳基高溫合金圓管內(nèi)表面的電解磁力研磨裝置及方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種鎳基高溫合金圓管內(nèi)表面的電解磁力研磨方法，基于一種鎳基高溫合金圓管內(nèi)表面的電解磁力研磨裝置實(shí)現(xiàn)，其特征在于，所述鎳基高溫合金圓管內(nèi)表面的電解磁力研磨裝置包括升降機(jī)構(gòu)、刀具、電解液供給機(jī)構(gòu)、夾具盤、電解機(jī)構(gòu)及電解液回收機(jī)構(gòu)；所述刀具由刀具架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、齒輪傳動機(jī)構(gòu)及柱狀永磁鐵組成；所述刀具架與升降機(jī)構(gòu)相連，在升降機(jī)構(gòu)的作用下刀具能夠整體升降移動；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)于刀具架的頂部，刀具架的底部豎直設(shè)有多個(gè)柱狀永磁鐵，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)帶動多個(gè)柱狀永磁鐵同步轉(zhuǎn)動；所述電解液供給機(jī)構(gòu)由電解液分配盤、注液管、空心銅棒、供液管、蠕動泵及電解液貯槽組成；所述電解液分配盤設(shè)于刀具的正下方，電解液分配盤上與柱狀永磁鐵一一對應(yīng)地開設(shè)通孔，通孔的內(nèi)壁設(shè)至少一個(gè)注液孔；電解液分配盤的一端設(shè)進(jìn)液口，進(jìn)液口通過內(nèi)部通道與各注液孔連通，空心銅棒的下端插在進(jìn)液口中，空心銅棒的上端通過供液管連接電解液貯槽，供液管上設(shè)蠕動泵；所述夾具盤設(shè)于電解液分配盤的正下方，夾具盤上與柱狀永磁鐵一一對應(yīng)地開設(shè)多個(gè)夾持孔，用于夾持鎳基高溫合金圓管；所述電解機(jī)構(gòu)由電解拋光腐蝕儀、陰極線、陽極線及多接口電解頭組成；電解拋光腐蝕儀的陰極接線柱通過陰極線連接空心銅棒，電解拋光腐蝕儀的陽極接線柱通過陽極線連接多接口電解頭，多接口電解頭的接口一一對應(yīng)地連接鎳基高溫合金圓管；所述夾具盤由絕緣材料制成；所述電解液回收機(jī)構(gòu)由收集盒、回收管及電解液回收槽組成，收集盒設(shè)于夾具盤的底部，回收盒通過回收管連接電解液回收槽； 所述鎳基高溫合金圓管內(nèi)表面的電解磁力研磨方法，包括如下步驟： 1通過升降機(jī)構(gòu)將刀具升起，將待加工的鎳基高溫合金圓管裝夾到夾具盤上的夾持孔中；將空心銅棒的下端插入電解液分配盤上的進(jìn)液管中，空心銅棒的上端通過供液管連接蠕動泵的出液口，蠕動泵的進(jìn)液口連接在電解液貯槽； 2啟動蠕動泵，將電解液貯槽中的電解液通過空心銅棒注入到電解液分配盤中，通過電解液分配盤的內(nèi)部通道使電解液自注液孔流入各鎳基高溫合金圓管中，并自鎳基高溫合金圓管的內(nèi)表面均勻流下； 3將電解拋光腐蝕儀的陰極接線柱通過陰極線連接空心銅棒，陽極接線柱通過陽極線及多接口電極頭分別連接各個(gè)鎳基高溫合金圓管；啟動電解拋光腐蝕儀，通過電化學(xué)的陽極溶解反應(yīng)，使鎳基高溫合金圓管的內(nèi)表面材料軟化，生成一層硬度低于基體硬度的鈍化膜； 4在柱狀永磁鐵上吸附磁性磨粒，啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)，通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)同時(shí)帶動各個(gè)柱狀永磁鐵轉(zhuǎn)動；啟動升降電機(jī)，絲杠旋轉(zhuǎn)帶動刀具下降，柱狀永磁鐵下降后與對應(yīng)的鎳基高溫合金圓管內(nèi)表面接觸；利用柱狀永磁鐵旋轉(zhuǎn)帶動磁性磨粒對鎳基高溫合金圓管內(nèi)表面的鈍化膜進(jìn)行去除； 5已生成的鈍化膜通過磁力研磨去除后，在電解陽極的溶解作用下又生成一層新的鈍化膜，再次進(jìn)行磨削，并重復(fù)“鈍化膜生成-磨削-再生成-再磨削”這一過程，實(shí)現(xiàn)對鎳基高溫合金圓管內(nèi)表面的拋光； 6磁力研磨加工過程中掉落的磁性磨粒及流出的電解液由收集盒收集，通過濾網(wǎng)將磁性磨粒過濾后，電解液通過回收管進(jìn)入電解液回收槽中；加工結(jié)束后，清理柱狀永磁鐵上的磁性磨粒，卸下收集盒，取下濾網(wǎng)，對磁性磨粒進(jìn)行清理。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人遼寧科技大學(xué)，其通訊地址為：114051 遼寧省鞍山市高新區(qū)千山路185號；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。