恭喜天津世宇電子股份有限公司安京哲獲國家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)恭喜天津世宇電子股份有限公司申請的專利一種納米復(fù)合低熔點玻璃絕緣涂層的制備方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號為:CN119685824B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-18發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為:202510198272.5,技術(shù)領(lǐng)域涉及:C23D5/02;該發(fā)明授權(quán)一種納米復(fù)合低熔點玻璃絕緣涂層的制備方法是由安京哲設(shè)計研發(fā)完成,并于2025-02-22向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。
本一種納米復(fù)合低熔點玻璃絕緣涂層的制備方法在說明書摘要公布了:本發(fā)明公開了一種納米復(fù)合低熔點玻璃絕緣涂層的制備方法,屬于低熔點玻璃技術(shù)領(lǐng)域,首先,所述制備方法包括以下步驟:向純水中攪拌加入低熔點玻璃粉體,經(jīng)攪拌、球磨后,得到漿料,將漿料涂覆在金屬基材的表面,得到載漿基材,再將載漿基材進行熔融固化后,再自然冷卻至室溫,即在金屬基材的表面形成納米復(fù)合低熔點玻璃絕緣涂層。經(jīng)檢測,所形成的玻璃絕緣涂層的熱膨脹系數(shù)25℃~300℃為13.21×10?6℃~13.74×10?6℃,本發(fā)明中制備的納米復(fù)合低熔點玻璃絕緣涂層的熱膨脹系數(shù)與304不銹鋼的熱膨脹系數(shù)的差異更小。
本發(fā)明授權(quán)一種納米復(fù)合低熔點玻璃絕緣涂層的制備方法在權(quán)利要求書中公布了:1.一種納米復(fù)合低熔點玻璃絕緣涂層的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:向純水中攪拌加入低熔點玻璃粉體,混合攪拌10~20min,再進行球磨8~12h,球磨完畢后,得到漿料,將漿料涂覆在金屬基材的表面,得到載漿基材,再將載漿基材以5~10℃min的速率從室溫升溫至300℃,保溫20~30min,再繼續(xù)以5~10℃min的速率升溫至1000~1100℃,恒溫加熱1h,再自然冷卻至室溫,即在金屬基材的表面形成納米復(fù)合低熔點玻璃絕緣涂層;所述低熔點玻璃粉體由以下質(zhì)量百分比組分混合而成:氧化鋅10.64%~18.40%、氧化銅7.79%~7.87%、氧化鉍60.50%~61.15%、氧化硼11.36%~18.37%、改性碳化硅晶須1.95%~1.97%;所述改性碳化硅晶須由以下步驟制備:S1、將碳化硅晶須浸泡于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~20%的氫氟酸溶液中12~24h,浸泡完畢后,過濾,收集固體組分,用純水洗滌固體組分3~5次,洗滌完畢后,得到酸處理碳化硅晶須,將酸處理碳化硅晶須浸泡于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的過氧化氫溶液中1~4h,浸泡完畢后,過濾,得到羥基化碳化硅晶須;S2、向純水中攪拌加入磷酸和氫氧化鋁,室溫攪拌5~10min,再升溫至75~80℃,恒溫攪拌5~10min,再向其中攪拌加入羥基化碳化硅晶須,添加完畢后,充入氮氣,體系再升溫至85~90℃,恒溫攪拌反應(yīng)2~5h,反應(yīng)完畢,靜置冷卻至室溫,過濾,收集固體組分,再將固體組分置于140~150℃恒溫條件下干燥至恒重,再經(jīng)冷卻至室溫,得到改性碳化硅晶須。
如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù),可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)@麢?quán)人天津世宇電子股份有限公司,其通訊地址為:300000 天津市津南區(qū)八里臺泰達(dá)(津南)微電子工業(yè)區(qū)科達(dá)二路H-B1;或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服,聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。
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