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龍圖騰網(wǎng)恭喜上海工程技術大學申請的專利一種負壓電弧冷金屬過渡熱力協(xié)同焊接或增材制造方法獲國家發(fā)明授權專利權，本發(fā)明授權專利權由國家知識產(chǎn)權局授予，授權公告號為：CN118106590B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權局官網(wǎng)在2025-04-15發(fā)布的發(fā)明授權授權公告中獲悉：該發(fā)明授權的專利申請?zhí)?專利號為：202410316666.1，技術領域涉及：B23K9/173；該發(fā)明授權一種負壓電弧冷金屬過渡熱力協(xié)同焊接或增材制造方法是由羅鍵;程日平;王穎設計研發(fā)完成，并于2024-03-20向國家知識產(chǎn)權局提交的專利申請。

本一種負壓電弧冷金屬過渡熱力協(xié)同焊接或增材制造方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明提供了一種負壓電弧冷金屬過渡熱力協(xié)同焊接與增材制造方法，包括：焊接前準備、設置CMT工藝參數(shù)和調整焊槍相對位置、設置CMT電源和開啟保護氣體、根據(jù)CMT電流波形和熔滴過渡狀態(tài)，控制和施加適配的負壓電弧吸附力、完成負壓電弧冷金屬過渡熱力協(xié)調焊接或增材制造過程；通過上述步驟，在液滴過渡過程中精準施加合適的抗沖擊力與抗重力的負壓電弧吸附力，減少常規(guī)正壓電弧的熔滴飛濺、降低熔滴對熔池的沖擊，使液滴更平順、更低熱輸入地進入熔池，達到負壓電弧冷金屬過渡焊接與增材制造的熱力協(xié)同行為，收獲更好的焊接或增材制造成形成性質量。

本發(fā)明授權一種負壓電弧冷金屬過渡熱力協(xié)同焊接或增材制造方法在權利要求書中公布了：1.一種負壓電弧冷金屬過渡熱力協(xié)同焊接或增材制造方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟1：焊接前準備：焊接前，將待焊工件或增材制造基板進行打磨或清洗污漬，并將打磨或清洗后的待焊工件或增材制造基板進行固定；步驟2：設置CMT工藝參數(shù)和調整焊槍相對位置：將焊槍設置合適高度，選擇合適的焊絲，確定合適工藝的參數(shù)；所述步驟2中焊絲直徑0.8～6mm、焊絲尖端距離工件或基板高度2～6mm、送絲速度0.1～40mmin、焊接速度10～600mms、焊絲干伸長量2～10mm，焊絲回抽量和進給量為1～10mm；步驟3：設置CMT電源和開啟保護氣體：開啟氣體保護閥門，再開啟CMT電源；步驟4：根據(jù)CMT電流波形和熔滴過渡狀態(tài)，控制和施加適配的負壓電弧吸附力：通過控制系統(tǒng)對CMT參數(shù)進行調整，根據(jù)電流波形和熔滴過渡狀態(tài)，通過施加外加縱向磁場來形成和調整負壓電弧吸附力的作用時刻、時長、頻率和大小，其具體工藝過程如下：1焊絲向下給進，增大電流，使電弧引燃，焊絲尖端熔化，在向上表面張力Fs和促進液滴脫落的電磁力Fem的作用下，熔滴逐漸長大，熔滴的初始重力Fg0逐漸增大；2焊絲回抽來促進熔滴與焊絲分離并開始下落，電流降低并到達最小值，此時刻施加外加縱向磁場形成與重力相反、方向向上的負壓電弧吸附力Fi，實現(xiàn)負壓電弧冷金屬過渡焊接或增材制造的熱力協(xié)同過程；3焊絲回復到進給狀態(tài)，電流上升到正常值，外加縱向磁場關閉，負壓電弧吸附力消失，電弧重新正常燃燒，熔滴在焊絲末端逐漸形成，熔滴過渡依此過程循環(huán)往復；所述步驟4中負壓電弧吸附力為-12～-418Pa，負號代表電弧吸附力方向向上，負壓電弧吸附力的作用波形與CMT電流波形相反，負壓電弧吸附力作用頻率與CMT電流頻率協(xié)同一致，負壓電弧吸附力作用時間與CMT電流最低值時間一致，負壓電弧吸附力作用時刻與熔滴在焊絲端部脫落開始過渡的時刻相一致，負壓電弧吸附力大小可調節(jié)，在熔滴過渡過程中可變化，隨熔滴的過渡速度和離熔池表面的距離成反比；CMT電流與負壓電弧吸附力關系呈現(xiàn)一一對應的負相關，變化規(guī)律隨時間循環(huán)往復，直至完成焊接或增材制造過程，電壓大小為10～60V，電流大小為30～480A；外加縱向磁場強度為0.02～0.36T，負壓電弧吸附力是基于大氣壓力的相對壓力；步驟5：完成負壓電弧冷金屬過渡熱力協(xié)調焊接或增材制造過程：切斷電流，停止熔絲和熔滴過渡，關閉保護氣體，將焊槍移動到安全位置。

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