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龍圖騰網恭喜青島豪江精密模具有限公司申請的專利注塑模預頂機、組裝裝置及工藝獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN112677425B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-05-23發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202011532656.X，技術領域涉及：B29C45/40；該發明授權注塑模預頂機、組裝裝置及工藝是由官先紅;孫靜松設計研發完成，并于2020-12-22向國家知識產權局提交的專利申請。

本注塑模預頂機、組裝裝置及工藝在說明書摘要公布了：本發明涉及注塑模預頂機、組裝裝置及工藝，其包括電磁平臺2，具有頂出電子尺4、定位電子尺7及總成控制盒8；在電磁平臺2上分布有預設工藝通孔58；頂出電子尺4在電磁平臺2下表面，定位電子尺7在電磁平臺2的上表面；總成控制盒8匹配有遙控器16；根據所預頂模具的外形定位區域進行畫線時，定位電子尺7配套進行尺寸定位；本發明設計合理、結構緊湊且使用方便。

本發明授權注塑模預頂機、組裝裝置及工藝在權利要求書中公布了：1.一種注塑模預頂機的組裝裝置，其特征在于：用于在使用前組裝預頂機；其包括主傳送帶（20），以實現工位銜接；在主傳送帶（20）上分布有載具件（21），以承載底板（14）并轉送；在載具件（21）上縱向具有載具縱向下沉通道（22），以便方便取出預頂機；在載具件（21）上表面具有載具死頂尖（23）、載具第一轉動鋼球（24）、載具第二轉動鋼球（25）、載具彈性輔助鋼球（26）和或載具緩沖彈簧（27），以便與底板（14）下表面壓力接觸；調整時，以死頂尖（23）為坐標點，通過載具第一轉動鋼球（24）及載具第二轉動鋼球（25）托載轉動，實現對底板（14）定位的調整，載具彈性輔助鋼球（26）和或載具緩沖彈簧（27）以對底板（14）下落時，減少對死頂尖（23）、載具第一轉動鋼球（24）及載具第二轉動鋼球（25）的沖擊；在主傳送帶（20）各個工位下部對應設置有工位等待推板（28）、底部支撐頂桿（29）及底部工作機械手（30）；在工位等待推板（28）用于阻擋后續載具件（21）前行并實現縱向定位；在主傳送帶（20）上分布有底部板下落工位（31）；在底部板下落工位（31）正上方豎直具有落下導向框架（32）；在落下導向框架（32）預存有碼垛的預頂機的底板（14）；在落下導向框架（32）下方有下落分離U型框架（33），底板（14）兩側部均具有工藝托板（59），從而形成兩個倒L型托手；下落分離U型框架（33）的橫臂部通過下落分離鉸接聯軸節（34）連接縱向往復驅動部，在下落分離U型框架（33）的兩縱向臂內側對稱設置有下落分離上插片（35），在下落分離U型框架（33）的兩縱向臂內側對稱設置有位于下落分離上插片（35）縱向一側的下落分離下舉片（36）；下落分離下舉片（36）用于最底層的工藝托板（59）下表面接觸且下落分離上插片（35）用于與第二層的工藝托板（59）下表面接觸，下落分離下舉片（36）與下落分離上插片（35）交替對應的工藝托板（59）下表面接觸，從而使得最下層的底板（14）下落；下落分離下舉片（36）位于下落分離上插片（35）下方；層疊的工藝托板（59）之間具有間隙，以通過下落分離上插片（35）；在底部板下落工位（31）縱向一側的第一調整工位（37），設置有調整機械手，以調整底板（14）在載具件（21）的位置；在第一調整工位（37）前方設置有第一組裝工位組（38），在第一組裝工位組（38）通過集中組裝或分步驟組裝支撐柱（1）、導柱（9）、頂出油缸（12）及支撐桿（13）；在第一組裝工位組（38）前方設置有頂板安裝工位（39），以用于安裝頂出板（10）；在頂板安裝工位（39），橫向設置有頂板輸送線（40），在頂板輸送線（40）上依次分布有頂板送入工位（41）、頂板調整工位（42）、頂板上部組裝工位（43）、頂板檢測工位（44）、頂板緊固工位（45）、頂板等待工位（46）及頂板下落工位（49）；頂板送入工位（41），用于送入待組裝的頂出板（10）；頂板調整工位（42），設置有機械手用于調整頂出板（10）的定位位置；頂板上部組裝工位（43），分散或集中設置，配套有機械手及對應部件的上料組件，用于在頂出板（10）上分別安裝頂棍鎖扣（5）、頂棍（6）及導套（11）各部件；頂板檢測工位（44），設置有電眼，用于檢測頂出板（10）上各部件安裝是否正確；頂板緊固工位（45），設置有螺栓緊固力矩機械手，用于將各部件的螺栓施加設定預緊力；頂板等待工位（46），設置有頂板等待推擋板（47），其開合實現逐個輸出組裝的頂出板（10）；頂板下落工位（49），其輸入端擺動設置有頂板承接導軌（48），在頂板下落工位（49）處設置有對開的頂板對開翻板（50）；在頂板對開翻板（50）上方設置有頂板下壓桿（51），在頂板對開翻板（50）上設置有頂板終端限位板（52）；頂板等待推擋板（47）推送的頂出板（10），經過頂板承接導軌（48）到達頂板對開翻板（50）上，并被頂板終端限位板（52）阻擋定位，頂板下壓桿（51）下壓頂板對開翻板（50）向下翻轉打開呈V，使得頂出板（10）沿著V型斜面下落到頂板上部組裝工位（43）上；在頂板安裝工位（39）設置有下壓頭，以將導套（11）套裝在導柱（9）上，并使得頂出板（10）坐落到支撐桿（13）上并與頂出油缸（12）頂部連接；在頂板上部組裝工位（43）縱向前行一側設置有第二組裝工位（53），配套有力矩扳手，實現對螺栓的預緊；在第二組裝工位（53）縱向前行一側設置有平臺組裝工位（55），在平臺組裝工位（55）上方設置有平臺組裝輸送線（54），以實現電磁平臺（2）的上料，在其上組裝限位保護塊（3）、頂出電子尺（4）、定位電子尺（7）及總成控制盒（8）；在平臺組裝工位（55），將預裝的電磁平臺（2）安裝在頂出板（10）上方，并通過支撐柱（1）及導柱（9）分別與底板（14）連接。

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