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龍圖騰網恭喜大連理工大學申請的專利一種大型水電解制氫電解槽橢圓形凹凸極板的成形方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN115430753B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-05-13發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202211278346.9，技術領域涉及：B21D22/02；該發明授權一種大型水電解制氫電解槽橢圓形凹凸極板的成形方法是由何祝斌設計研發完成，并于2022-10-19向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種大型水電解制氫電解槽橢圓形凹凸極板的成形方法在說明書摘要公布了：本發明公開了一種大型水電解制氫電解槽橢圓形凹凸極板的成形方法。極板外輪廓為橢圓形，橢圓短軸沿著軋制板坯的寬度方向，最大短軸長度可接近軋制板坯的最大寬幅，而橢圓長軸沿著軋制板坯的長度方向，所以長軸長度理論上不受軋制板坯寬幅的限制，解決了傳統圓形極板受限于軋制板坯的最大寬幅、無法進一步增加極板有效工作面積的問題。本發明采用漸進沖壓成形方法，解決了模具材料費用高、模具加工費用高、模具加工和配合精度要求高、整體模具無法適應凸起和凹坑的變化、需要大臺面和大噸位專用設備的技術難題，突破了極板直徑及有效工作面積的限制并大幅降低極板的生產制造成本。

本發明授權一種大型水電解制氫電解槽橢圓形凹凸極板的成形方法在權利要求書中公布了：1.一種大型水電解制氫電解槽橢圓形凹凸極板的成形方法，其特征在于，步驟如下：步驟一、橢圓形極板設計：極板外輪廓采用橢圓形，橢圓長軸長度a、短軸長度b之比范圍為1～3，極板正面的凸起對應反面的凹坑或極板正面的凹坑對應反面的凸起都分解成沿極板短軸方向的若干組且每組凸起或凹坑都在一條直線上；極板正面上的每組凸起和凹坑沿橢圓形極板的長軸方向等間距且交替分布即一行凸起緊鄰一行凹坑，極板短軸方向上單行最大凸起數量為N、最大凹坑數量為N-1，以單塊極板的有效工作面積π×a×b為設計目標，確定橢圓形極板的外形尺寸及凸起和凹坑的尺寸和分布；步驟二、漸進沖壓模具設計加工：根據步驟一確定的橢圓形極板的外形尺寸及凸起和凹坑的分布，以橢圓形極板短軸方向的單行最大凸起數量N進行模具設計；漸進沖壓模具的上模由N個離散沖頭單元、上模離散沖頭連接板、上模壓板組成，離散沖頭單元與上模離散沖頭連接板通過螺紋連接并可和上模離散沖頭連接板同步向下運動，N個離散沖頭單元沿上模離散沖頭連接板長度方向等間距分布，板坯壓板通過連接螺栓、氮氣彈簧與上模離散沖頭連接板相連；漸進沖壓模具的下模由N-1個離散沖頭單元、下模離散沖頭連接板、下模壓板組成，下模的結構與相互連接關系與上模相同；上模壓板、下模壓板的長度比橢圓形極板的短軸長度大100～200mm，上模壓板、下模壓板的寬度為3～7倍相鄰組凸起所在直線的間距；步驟三、橢圓形板坯設計：根據步驟一設計的橢圓形極板，結合成形過程的理論計算與仿真分析，優化設計初始板坯的形狀和尺寸；初始板坯形狀為橢圓形，其長軸長度為所需成形的橢圓形極板的長軸長度的1.01～1.10倍，短軸長度為所需成形的橢圓形極板的短軸長度的1.01～1.05倍；步驟四、第一組凹凸特征沖壓：根據步驟一設計的橢圓形極板上的第一組凸起數量N、第一組凹坑數量N-1，將對應數量的離散沖頭單元分別固定至上模離散沖頭連接板、下模離散沖頭連接板，將橢圓形板坯的長軸和短軸分別與漸進沖壓模具的寬度方向和長度方向調整對齊，對板坯進行沖壓；沖壓合模過程中，上模壓板、下模壓板首先與橢圓形板坯接觸以實現板坯的固定，在待沖壓成形的第一組凸起和凹坑的外圍鄰近區域提供3～50MPa的表面壓力，隨后上模離散沖頭連接板、下模離散沖頭連接板分別帶動上模離散沖頭和下模離散沖頭對板坯進行沖壓以獲得一組凸起與凹坑；步驟五、橢圓形板坯漸進沖壓：采用步進方式將橢圓形板坯沿長軸方向移動，步進距離為待成形橢圓形極板的相鄰行凸起沿長軸方向的距離；橢圓形板坯每步進一次后，利用漸進沖壓模具完成一組凸起與凹坑的成形；在每一次沖壓成形前，根據橢圓形極板上待成形的凸起和凹坑的數量調整上模、下模離散沖頭的數量；合模沖壓過程與步驟四相同；步驟六、極板坯料外圍余量切除：根據待成形橢圓形極板的外形尺寸及凸起和凹坑的分布，采用激光切割或機械切割的方式將外圍多余的材料切除，得到形狀尺寸及凹凸特征都滿足要求的橢圓形極板產品。

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