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龍圖騰網(wǎng)恭喜山東宋新樓機器人有限公司申請的專利乙炔鋼瓶智能焊接生產(chǎn)線獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN118989979B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-02發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202411103427.4，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23P23/00；該發(fā)明授權(quán)乙炔鋼瓶智能焊接生產(chǎn)線是由宋宏法設(shè)計研發(fā)完成，并于2024-08-13向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本乙炔鋼瓶智能焊接生產(chǎn)線在說明書摘要公布了：乙炔鋼瓶智能焊接生產(chǎn)線，包括鋼瓶運輸線及其一側(cè)沿鋼瓶運輸線運輸方向依次設(shè)置的卷筒成型系統(tǒng)、端蓋焊接系統(tǒng)、附件焊接系統(tǒng)、泄漏檢測系統(tǒng)和收放存儲系統(tǒng)，其中卷筒成型系統(tǒng)能夠?qū)摪寰碇瞥赏矤畹木硗玻⑼瓿射摪鍖游恢每v縫內(nèi)外側(cè)的焊接工作，有效保證了卷筒的焊接牢固度，焊接完成后的卷筒，能夠隨鋼瓶運輸線繼續(xù)運輸，端蓋焊接系統(tǒng)和附件焊接系統(tǒng)能夠完成卷筒兩端底蓋和頂蓋，以及底蓋和頂蓋外側(cè)底托和頂嘴的焊接工作，其中端蓋焊接系統(tǒng)設(shè)能夠完成底蓋與卷筒抵接位置、頂蓋與卷筒抵接位置內(nèi)外縫的焊接工作，保證了底蓋、頂蓋與卷筒之間的焊接牢固度，泄漏檢測系統(tǒng)能夠?qū)附油瓿傻匿撈窟M(jìn)行泄漏檢測，且檢測完成的鋼瓶能夠通過收放存儲系統(tǒng)完成收納存儲工作。

本發(fā)明授權(quán)乙炔鋼瓶智能焊接生產(chǎn)線在權(quán)利要求書中公布了：1.乙炔鋼瓶智能焊接生產(chǎn)線，其特征在于，包括鋼瓶運輸線6及其一側(cè)沿鋼瓶運輸線6運輸方向依次設(shè)置的卷筒成型系統(tǒng)1、端蓋焊接系統(tǒng)2、附件焊接系統(tǒng)3、泄漏檢測系統(tǒng)4和收放存儲系統(tǒng)5；所述卷筒成型系統(tǒng)1包括設(shè)于鋼瓶運輸線6首端一側(cè)的卷筒機13，其設(shè)置為能夠?qū)摪寰碇瞥蓛啥素炌ǖ耐矤罹硗玻鼍硗矙C13的一側(cè)還設(shè)有縱縫焊接裝置15，以及能夠完成卷筒在卷筒機13、縱縫焊接裝置15以及鋼瓶運輸線6之間轉(zhuǎn)運工作的第一轉(zhuǎn)運臂14，且所述縱縫焊接裝置15設(shè)置為能夠完成卷筒縱縫內(nèi)側(cè)和外側(cè)的焊接工作，縱縫焊接裝置15在進(jìn)行鋼板對接位置的焊接工作時，是從縱縫的內(nèi)外兩側(cè)進(jìn)行，有效保證了卷筒的焊接牢固度和焊接質(zhì)量；所述端蓋焊接系統(tǒng)2包括沿鋼瓶運輸線6運輸方向依次設(shè)置的底蓋焊接裝置21和頂蓋焊接裝置22，其中所述底蓋焊接裝置21設(shè)置為能夠?qū)⒌咨w與卷筒一端對齊，并完成底蓋與卷筒對接位置內(nèi)外縫的焊接工作，以此來保證底蓋與卷筒的焊接牢固度，所述頂蓋焊接裝置22設(shè)置為能夠?qū)㈨斏w與卷筒另一端對齊，并完成頂蓋與卷筒對接位置內(nèi)外縫的焊接工作，以此來保證頂蓋與卷筒的焊接牢固度；所述底蓋焊接裝置21和頂蓋焊接裝置22分別包括底蓋運輸線211和頂蓋運輸線221，所述底蓋運輸線211和頂蓋運輸線221的一側(cè)分別設(shè)有第二焊接架212和第四焊接架222；所述第二焊接架212和第四焊接架222均包括第二架體2121，其上部兩側(cè)同軸設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸2122和第二轉(zhuǎn)軸2123，且第一轉(zhuǎn)軸2122和第二轉(zhuǎn)軸2123均傳動連接有第一電機，所述第一轉(zhuǎn)軸2122能夠沿軸線方向伸縮且外端設(shè)有第一連接座2124；所述第二焊接架212和第四焊接架222均還包括第一夾臂2125和第二夾臂2126；所述第一夾臂2125一端與第一連接座2124鉸接連接，且轉(zhuǎn)動軸線與第一轉(zhuǎn)軸2122垂直，另一端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有第一吸盤2127，所述第一連接座2124的一側(cè)，以及第一夾臂2125遠(yuǎn)離第一連接座2124的一端外側(cè)，分別設(shè)有能夠驅(qū)動第一夾臂2125和第一吸盤2127轉(zhuǎn)動的第二電機和第三電機；所述第二夾臂2126一端與第二轉(zhuǎn)軸2123的外端垂直連接，另一端內(nèi)側(cè)設(shè)有第一夾緊盤2128；所述附件焊接系統(tǒng)3包括設(shè)于鋼瓶運輸線6一側(cè)的底托運輸線31和頂嘴運輸線32，所述底托運輸線31和頂嘴運輸線32之間設(shè)有第六焊接架331以及第六焊接臂332，其中所述第六焊接架331設(shè)置為能夠拾取底托運輸線31和頂嘴運輸線32的底托和頂嘴，并能夠?qū)⒌淄泻晚斪旆謩e夾緊固定在底蓋和頂蓋的外側(cè)，所述第六焊接臂332設(shè)置為能夠完成底托與底蓋，以及頂嘴與頂蓋的焊接工作，最終完成鋼瓶整體的焊接工作；所述泄漏檢測系統(tǒng)4包括設(shè)于鋼瓶運輸線6外側(cè)的觀測水池41，以及能夠通過頂嘴向鋼瓶內(nèi)注送空氣的充氣裝置，所述觀測水池41上側(cè)還設(shè)有能夠完成鋼瓶在鋼瓶運輸線6以及觀測水池41之間轉(zhuǎn)運工作的鋼瓶轉(zhuǎn)運裝置43；所述收放存儲系統(tǒng)5包括設(shè)于鋼瓶運輸線6末端的第二轉(zhuǎn)運臂51和儲放架52，所述第二轉(zhuǎn)運臂51設(shè)置為能夠?qū)撈窟\輸線6上的鋼瓶轉(zhuǎn)運至儲放架52上。

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