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龍圖騰網(wǎng)恭喜華中科技大學(xué)申請(qǐng)的專利多模激光耦合高效高質(zhì)量增材制造金屬基復(fù)合材料的方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN119237932B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-04發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202411274784.7，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23K26/34；該發(fā)明授權(quán)多模激光耦合高效高質(zhì)量增材制造金屬基復(fù)合材料的方法是由翟文正;王湘平;王瑞彤設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2024-09-12向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本多模激光耦合高效高質(zhì)量增材制造金屬基復(fù)合材料的方法在說(shuō)明書摘要公布了：本發(fā)明屬于激光加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多模激光耦合高效高質(zhì)量增材制造金屬基復(fù)合材料的方法，所述方法包括前處理、基材預(yù)處理、構(gòu)建多模態(tài)耦合激光及增材制造等步驟。本發(fā)明采用高功率脈沖激光作為供能主激光熔化金屬基復(fù)合材料絲材，同時(shí)加速熔池的流動(dòng)，提高形核率，實(shí)現(xiàn)通過(guò)增材制造方法加工金屬基復(fù)合材料零件。采用連續(xù)激光有效減緩熔池的冷卻速度，大幅度降低由于熔池的快速凝固而在構(gòu)件中產(chǎn)生的殘余拉伸應(yīng)力。采用振蕩激光改善熔池形貌，減少橫向搭接的次數(shù)。本發(fā)明利用多模態(tài)激光耦合并協(xié)同平頂激光光源，獲得宏觀上具有均勻、平整的表面形貌，在微觀上具有穩(wěn)定均勻組織結(jié)構(gòu)的金屬基復(fù)合材料加工零件。

本發(fā)明授權(quán)多模激光耦合高效高質(zhì)量增材制造金屬基復(fù)合材料的方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種多模激光耦合高效高質(zhì)量增材制造金屬基復(fù)合材料的方法，包括以下步驟：1采用連續(xù)激光發(fā)生器發(fā)射單模態(tài)連續(xù)高斯激光，采用激光光束整形系統(tǒng)將單模態(tài)連續(xù)高斯激光整形為單模態(tài)連續(xù)平頂激光，此后采用光學(xué)元件將單模態(tài)連續(xù)平頂激光整形為單模態(tài)連續(xù)平頂環(huán)形激光；2采用脈沖激光發(fā)生器發(fā)射單模態(tài)脈沖高斯激光，采用激光光束整形系統(tǒng)將單模態(tài)脈沖高斯激光整形為單模態(tài)脈沖平頂激光，此后采用光學(xué)元件將單模態(tài)脈沖平頂激光整形為單模態(tài)脈沖平頂環(huán)形激光；3采用振蕩激光發(fā)生器發(fā)射單模態(tài)振蕩高斯激光，采用激光光束整形系統(tǒng)將單模態(tài)振蕩高斯激光整形為單模態(tài)振蕩平頂激光；4使單模態(tài)連續(xù)平頂環(huán)形激光、單模態(tài)脈沖平頂環(huán)形激光以及單模態(tài)振蕩平頂激光分別進(jìn)入多模態(tài)耦合激光噴頭中，且脈沖平頂環(huán)形激光的光環(huán)位于連續(xù)平頂環(huán)形激光內(nèi)部、單模態(tài)振蕩平頂激光位于單模態(tài)連續(xù)平頂環(huán)形激光和單模態(tài)脈沖平頂環(huán)形激光后側(cè)，形成多模態(tài)耦合激光；5通過(guò)送絲器從脈沖平頂環(huán)形激光的中心處輸送金屬基復(fù)合材料絲材；6多模態(tài)耦合激光噴頭按照預(yù)設(shè)軌跡移動(dòng)，持續(xù)輸送金屬基復(fù)合材料絲材，金屬基復(fù)合材料絲材與脈沖平頂環(huán)形激光接觸后形成熔池并與基材接觸結(jié)合，隨后熔池與連續(xù)平頂環(huán)形激光接觸以進(jìn)行熔池保溫處理；此后單模態(tài)振蕩平頂激光與半凝固態(tài)的熔池接觸，使原本窄而深的熔池變?yōu)閷挾鴾\的熔池；隨后熔池凝固形成焊道，多模態(tài)耦合激光噴頭持續(xù)移動(dòng)完成整個(gè)零件的增材制造。

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