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龍圖騰網(wǎng)獲悉煙臺(tái)興創(chuàng)汽車配件有限公司申請(qǐng)的專利防止剎車片脫落的鋼背結(jié)構(gòu)、鋼背制作模具及生產(chǎn)工藝獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN112065900B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-07-04發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202011063374.X，技術(shù)領(lǐng)域涉及：F16D69/04；該發(fā)明授權(quán)防止剎車片脫落的鋼背結(jié)構(gòu)、鋼背制作模具及生產(chǎn)工藝是由馮興平;袁凱緒;杜坡設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2020-09-30向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本防止剎車片脫落的鋼背結(jié)構(gòu)、鋼背制作模具及生產(chǎn)工藝在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明屬于剎車片領(lǐng)域，具體涉及防止剎車片脫落的鋼背結(jié)構(gòu)、鋼背制作模具及生產(chǎn)工藝。在鋼背與摩擦材料接觸的側(cè)面設(shè)置有凹面區(qū)域，凹面區(qū)域設(shè)置有多個(gè)與鋼背本體一體成型的倒拔模凸釘，所述倒拔模凸釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)為頂端外圍尺寸大于底部外圍尺寸，凸起狀結(jié)構(gòu)的上表面為向內(nèi)凹陷的圓弧面，同時(shí)制作成套使用的模具進(jìn)行鋼背生產(chǎn)。本申請(qǐng)解決現(xiàn)有大型汽車對(duì)于剎車片輕量化及高性能的要求，同時(shí)摩擦材料不會(huì)從鋼背上脫落。

本發(fā)明授權(quán)防止剎車片脫落的鋼背結(jié)構(gòu)、鋼背制作模具及生產(chǎn)工藝在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.防止剎車片脫落的鋼背制作工藝，其特征在于：將制作鋼背的模具安裝到射芯機(jī)上，然后通過(guò)模具上的加熱管加熱到200-240℃，之后調(diào)整射砂壓力為3.5-4MPa，射砂時(shí)間為2-4s，把覆膜砂通過(guò)射砂口射到模具的型腔內(nèi)，固化60-90s，取出殼之后放到平板上冷卻4-5小時(shí)；生產(chǎn)完之后需要把帶有凸釘?shù)男咀咏M裝到正面結(jié)構(gòu)砂殼中，然后把砂殼組裝到多層，用夾子夾緊安裝澆口杯，等待澆注； 制作鋼背的模具包括模具一12、模具二13、模具三14、模具四15，其中模具一、模具二、模具三、模具四均由砂殼制作而成；鋼背帶有倒拔模凸釘?shù)拿鏋槟Σ撩妫Σ撩娴闹谱髂＞甙＞咭弧⑴c模具一扣合使用的模具二，模具一制作出的砂殼與模具二制作出的砂殼一起配套使用制作摩擦面，模具一上開(kāi)設(shè)有與凹面區(qū)域，在凹面區(qū)域內(nèi)設(shè)置有與摩擦面倒拔模凸釘一致的孔11，在模具二上也開(kāi)設(shè)有與模具一尺寸一致的凹面區(qū)域，每個(gè)凹面區(qū)域上設(shè)置有與模具一上的孔數(shù)量一致的柱10，孔與柱的排列方式一致且一一對(duì)應(yīng)；鋼背上與帶有倒拔模凸釘?shù)拿嫦鄬?duì)的面為背面，背面的制作模具包括模具三、與模具三扣合使用的模具四，模具三制作出的砂殼與模具四制作出的砂殼一起配套使用制作背面，模具三、模具四設(shè)置有與背面尺寸一致的凹面區(qū)域，模具三的凹面區(qū)域形狀及結(jié)構(gòu)與鋼背的背面形狀及結(jié)構(gòu)一致，模具四的凹面區(qū)域外輪廓與鋼背的背面形狀一致； 模具一制作出的砂殼為型腔狀，模具一相對(duì)兩側(cè)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有放置加熱管的凹槽9，在開(kāi)設(shè)凹槽的側(cè)面相鄰的側(cè)面上邊緣開(kāi)設(shè)有射砂口5，模具一的上表面的四角分別設(shè)置有用于容納頂桿的安裝孔8，在模具一的上表面相對(duì)稱的位置設(shè)置有用于容納定位銷的定位孔6，其中射砂口、安裝孔、定位孔均位于模具一的凹面區(qū)域以外；模具二與模具一對(duì)應(yīng)的位置也設(shè)置有射砂口； 模具一上的孔一端的尺寸大于另一端的尺寸，并且尺寸小的一端邊緣向內(nèi)形成圓環(huán)，模具二上的多個(gè)柱為多個(gè)凸起狀結(jié)構(gòu)，凸起狀結(jié)構(gòu)頂部突出于模具二的凹面區(qū)域，凸起狀結(jié)構(gòu)底部尺寸大于頂部尺寸，凸起狀結(jié)構(gòu)的側(cè)面為圓柱或多棱柱或有曲度的柱體；模具一上的孔與模具二上的柱扣合作為形成鋼背摩擦面的模具，模具一上還設(shè)置有多條加強(qiáng)筋； 模具一、模具二、模具三、模具四上均設(shè)置一個(gè)或多個(gè)與單一鋼背外形一致的凹面區(qū)域，相鄰的凹面區(qū)域之間設(shè)置有澆道； 在鋼背1與摩擦材料接觸的面設(shè)置有凹面區(qū)域2，凹面區(qū)域2設(shè)置有多個(gè)與鋼背本體一體成型的倒拔模凸釘3，所述倒拔模凸釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)為頂端外圍尺寸大于底部外圍尺寸，凸起狀結(jié)構(gòu)的上表面為向內(nèi)凹陷的圓弧面； 在凹面區(qū)域上的多個(gè)倒拔模凸釘呈點(diǎn)陣式排列； 凸起狀結(jié)構(gòu)為頭大底小的倒錐形； 凸起狀結(jié)構(gòu)的上表面外輪廓為圓形、或多邊形； 在凹面區(qū)域設(shè)置有多條加強(qiáng)筋。

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