恭喜淄博恒泰防腐設備有限公司宋泰獲國家專利權
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龍圖騰網恭喜淄博恒泰防腐設備有限公司申請的專利一種化工用管道內襯防腐涂層及其制備方法獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN119842294B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-06-13發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202510342457.9,技術領域涉及:C09D163/00;該發明授權一種化工用管道內襯防腐涂層及其制備方法是由宋泰;王冠祺;王躍羲設計研發完成,并于2025-03-21向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種化工用管道內襯防腐涂層及其制備方法在說明書摘要公布了:本發明涉及了一種化工用管道內襯防腐涂層及其制備方法,屬于化工防腐技術領域。該涂層由底漆和面漆組成,底漆包含以下組分:有機硅改性環氧樹脂15~25份,無機硅雜化環氧樹脂5~15份,磷酸鋅防銹顏料20~30份,改性粉煤灰10~20份,體質填料30~40份,固化劑8~12份;面漆包含以下組分:氟碳改性環氧樹脂35~45份,KH?560改性碳化硅15~20份,二硫化鉬8~12份,異氰酸酯預聚物5~8份,金紅石型鈦白粉10~15份。通過核殼結構粉煤灰降低孔隙率至≤1.5%,結合三輥軋機定向分散工藝,實現涂層附著力大、耐鹽霧效果好、耐磨性好。本發明工藝簡單,成本低,適用于強酸、高鹽霧等極端化工環境,顯著延長管道使用壽命。
本發明授權一種化工用管道內襯防腐涂層及其制備方法在權利要求書中公布了:1.一種化工用管道內襯防腐涂層的制備方法,其特征在于包括以下步驟: 底漆包含以下組分:有機硅改性環氧樹脂15~25份,無機硅雜化環氧樹脂5~15份,磷酸鋅防銹顏料20~30份,改性粉煤灰10~20份,體質填料30~40份,固化劑8~12份; 面漆包含以下組分:氟碳改性環氧樹脂35~45份,KH-560改性碳化硅15~20份,二硫化鉬8~12份,異氰酸酯預聚物5~8份,金紅石型鈦白粉10~15份; 所述改性粉煤灰為粉煤灰二氧化鈦包覆的致密屏蔽型核殼復合物; 致密屏蔽型核殼復合物的制備包括以下步驟: 1)按質量比0.3~0.5:1稱取鈦酸四丁酯與粉煤灰,將鈦酸四丁酯與無水乙醇按1:3質量比混合,加入0.5%鹽酸水溶液,溶液中乙醇與水的體積比為4:1,然后在pH值為1.5~2,溫度為25~30℃的條件下水解30分鐘; 2)加入粉煤灰,在35~45kHz、250~350W下超聲分散20~40min,完成后再將其以轉速為3500~4500rpm,時間為10~20分鐘,溫度為50~70℃進行離心分離,然后轉移至真空箱內以60℃真空干燥2小時,得到致密屏蔽型核殼復合物; 底漆制備: a)首先將有機硅改性環氧樹脂、無機硅雜化環氧樹脂、KH-570改性磷酸鋅、改性粉煤灰及體質填料按配比混合;所述改性粉煤灰具體為粉煤灰二氧化鈦包覆的致密屏蔽型核殼復合物; b)在氮氣保護下以2000±50rpm分散60min,加入質量比為4:1的聚醚胺D230D400與Ancamine2280所制得的固化劑后以500±50rpm繼續分散30min,25℃熟化30min,然后將混合物涂覆于基材表面,置于80℃烘箱中固化1小時,形成底漆層; 面漆制備: c)將氟碳改性環氧樹脂、KH-560改性碳化硅、二硫化鉬、異氰酸酯預聚物及金紅石型鈦白粉按配比混合,在溫度控制在60±2℃預反應1小時,經三輥軋機以0.4~0.6MPa輥壓、1.5~2.0ms線速度軋磨3次至細度≤45μm,最終將面漆涂覆于底漆層上,在60℃環境中固化4小時,形成面漆層; 所述氟碳改性環氧樹脂為四氟乙烯-乙烯基醚共聚物,氟含量≥55%,所述異氰酸酯預聚物為六亞甲基二異氰酸酯縮二脲或異佛爾酮二異氰酸酯三聚體,且與氟碳改性環氧樹脂的摩爾比為1:1.2~1.5。
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