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龍圖騰網恭喜山西電機制造有限公司申請的專利一種特殊端板結構鑄鋁轉子的低壓鑄鋁工藝及其模具獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN113319265B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-05-23發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202110802448.5，技術領域涉及：B22D18/04；該發明授權一種特殊端板結構鑄鋁轉子的低壓鑄鋁工藝及其模具是由張文和;孔祥勇;閻俊偉;張洪榮設計研發完成，并于2021-07-15向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種特殊端板結構鑄鋁轉子的低壓鑄鋁工藝及其模具在說明書摘要公布了：本發明涉及一種特殊端板結構鑄鋁轉子的低壓鑄鋁工藝及其模具，屬于低壓鑄鋁技術領域，解決了傳統低壓鑄鋁工藝和模具只能適合于普通電機，對于特殊電機易造成漏鋁，影響電機的通風和散熱等技術問題。解決方案為：一種特殊端板結構鑄鋁轉子的低壓鑄鋁工藝，特殊端板的齒壓條位于兩個槽形之間，包括以下步驟：冷態疊壓；加熱轉子鐵芯；準備過程；熱態疊壓；低壓澆注；低壓鑄鋁模具，包括上葉型總成、下葉型總成、轉子鐵芯和假軸，低壓鑄鋁模具還包括第一壓緊裝置和四組第二壓緊裝置，第二壓緊裝置包括拉桿和卡板。本發明中低壓鑄鋁工藝適應特殊端板結構鑄鋁轉子，徹底消除了特殊端板結構鑄鋁轉子鑄鋁過程中漏鋁的隱患，提高了鑄鋁轉子的成功率。

本發明授權一種特殊端板結構鑄鋁轉子的低壓鑄鋁工藝及其模具在權利要求書中公布了：1.一種特殊端板結構鑄鋁轉子的低壓鑄鋁工藝，特殊端板的齒壓條位于兩個槽形之間，其特征在于：包括以下步驟：1）冷態疊壓：將多片轉子沖片依次疊套在假軸（2）上，將疊套后的轉子沖片組放入油壓機進行疊壓形成轉子鐵芯（1），油壓機的噸位為30-50T，油壓機施加的疊壓壓力為2.5-3.0MPa，疊壓直至轉子鐵芯（1）達到第一規定長度后，用第一壓緊裝置（8）的壓蓋（8-1）和吊環螺栓（8-2）進行緊固；2）加熱轉子鐵芯：將步驟1）中疊壓后的轉子鐵芯（1）送至加熱爐進行加熱，將轉子鐵芯（1）以70~90℃h的升溫速度加熱1小時后，保溫1小時，然后將其以70~90℃h的升溫速度加熱1小時后，保溫1小時，最后將其以80~100℃h的升溫速度加熱1小時后，保溫5小時；3）準備過程：將下墊板（5）和下模（6）連接后放置在步驟1）中的油壓機上，放置好分流器（7），拉桿（9-1）和卡板（9-2）準備完成；4）熱態疊壓：將步驟2）中加熱完畢的轉子鐵芯吊出加熱爐，放置于步驟3）中放置好的下模上，然后將上葉型總成放于轉子鐵芯（1）上，同時上墊板（3）上的壓緊通孔（3-1）穿過拉桿（9-1）上端，使用壓緊螺母（9-3）初步緊固，啟動步驟3）中的油壓機，對轉子鐵芯（1）繼續疊壓，達到第二規定長度后，再一次緊固壓緊螺母（9-3）；5）低壓澆注：將步驟4）中緊固完畢的模具快速吊運至低壓鑄鋁機上鑄鋁，鑄鋁工藝參數按設定的低壓鑄鋁曲線進行；所述模具包括上葉型總成、下葉型總成、轉子鐵芯（1）和假軸（2），所述上葉型總成包括上墊板（3）和上模（4），所述下葉型總成包括下墊板（5）和下模（6），所述假軸（2）包括豎直設置的軸體（2-1）、設于軸體（2-1）上部的假軸上蓋（2-2）和設于軸體（2-1）下部的假軸下蓋（2-3），所述假軸（2）和下模（6）之間設置有分流器（7），所述模具還包括第一壓緊裝置（8）和四組第二壓緊裝置（9），所述第一壓緊裝置（8）設于所述假軸（2）頂部對所述轉子鐵芯（1）中部進行壓緊；所述下墊板（5）四角處中部分別設置有水平方向的卡槽（5-1），所述卡槽（5-1）上方的下墊板（5）上設置有U形孔（5-2），所述U形孔（5-2）的開口朝向外側，所述上墊板（3）與所述U形孔（5-2）相對應位置處設有壓緊通孔（3-1）；所述第二壓緊裝置（9）包括拉桿（9-1）和卡板（9-2），所述卡板（9-2）設于所述卡槽（5-1）中，所述拉桿（9-1）豎直設置且其底端穿過U形孔（5-2）與卡板（9-2）頂面連接，所述拉桿（9-1）頂端穿過與其相對應的壓緊通孔（3-1）后通過壓緊螺母（9-3）固定。

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