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龍圖騰網(wǎng)恭喜河北工業(yè)大學(xué)申請的專利基于努式壓頭壓痕法近似獲得金屬彈塑性參數(shù)的方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN115235928B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-23發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202210855576.0，技術(shù)領(lǐng)域涉及：G01N3/42；該發(fā)明授權(quán)基于努式壓頭壓痕法近似獲得金屬彈塑性參數(shù)的方法是由高炳軍;陳曉東;余雛麟;董俊華設(shè)計研發(fā)完成，并于2022-07-20向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本基于努式壓頭壓痕法近似獲得金屬彈塑性參數(shù)的方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明為基于努式壓頭壓痕法近似獲得金屬彈塑性參數(shù)的方法，該方法通過獲取壓痕過程的載荷位移曲線，提取到曲線擬合參數(shù)，針對加載段曲線上每一個載荷位移點，經(jīng)數(shù)值處理和計算，得到與之對應(yīng)的能量功比隨壓入深度的變化曲線，即功比深度曲線，并提取得到載荷位移曲線卸載段斜率、功比深度曲線功比斜率和功比最大值等三個獨立壓痕特征參數(shù)，從而近似求得彈塑性參數(shù)。由于努式壓頭獨特的壓頭形狀，此法壓入深度淺，測量精度高，材料測量無損性好，能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中小尺寸構(gòu)件、薄殼和涂層等難以獲得金屬材料彈塑性參數(shù)的技術(shù)問題。

本發(fā)明授權(quán)基于努式壓頭壓痕法近似獲得金屬彈塑性參數(shù)的方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種基于努式壓頭壓痕法近似獲得金屬彈塑性參數(shù)的方法，該方法包括以下內(nèi)容：對努式壓痕試驗進行有限元模擬分析，模擬努式壓頭壓入過程，得到多種已知彈塑性參數(shù)E，σy，n的金屬材料的載荷位移曲線，獲取與之對應(yīng)的能量功比隨壓入深度的變化曲線，即功比深度曲線，并提取得到載荷位移曲線卸載段的卸載斜率K、功比深度曲線功比斜率A和功比最大值WeWtmax這三個獨立壓痕特征參數(shù)，從而近似求得彈塑性參數(shù)；所述能量功比為WeWt，即壓入深度h時彈性功We與總功Wt的比值，E為材料的楊氏彈性模量；σy為材料應(yīng)力應(yīng)變曲線中的屈服強度；n為材料應(yīng)力應(yīng)變曲線中的硬化指數(shù)；所述功比深度曲線的獲得過程是：擬合加載段，加載段載荷P和位移h的關(guān)系滿足P＝Ch2，C為加載曲率；擬合卸載段，卸載段載荷Pu和位移h符合Pu＝Kh+b的關(guān)系，K為卸載斜率，b為擬合參數(shù)；由整體的載荷位移曲線擬合得到上述加載曲率C和卸載斜率K，針對加載段上每一個載荷位移點，固定加載曲率C和卸載斜率K的值，以獲得每一個載荷位移點的近似加載段曲線和卸載段曲線信息，求取不同壓入深度h下的功比WeWt，獲得WeWt隨hhmax的變化趨勢，即功比深度曲線，并提取特征量：功比斜率A、功比最大值WeWtmax；其中，hhmax為相對壓入深度，無量綱參數(shù)；A為功比斜率，功比深度曲線的后半段呈線性規(guī)律，其斜率值即為A；WeWtmax為功比最大值，當hhmax＝1時，功比WeWt取到最大值。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人河北工業(yè)大學(xué)，其通訊地址為：300130 天津市紅橋區(qū)丁字沽光榮道8號河北工業(yè)大學(xué)東院330#；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。