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龍圖騰網(wǎng)恭喜中國石油天然氣集團(tuán)有限公司;中國石油集團(tuán)工程材料研究院有限公司申請的專利一種鈦合金鉆桿接頭高強(qiáng)耐磨帶及其制備方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN116265608B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-13發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202111547258.X，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C23C24/10；該發(fā)明授權(quán)一種鈦合金鉆桿接頭高強(qiáng)耐磨帶及其制備方法是由馮春;宋文文;李睿哲;朱麗娟;劉洪濤;李雙貴設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2021-12-16向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種鈦合金鉆桿接頭高強(qiáng)耐磨帶及其制備方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種鈦合金鉆桿接頭高強(qiáng)耐磨帶及其制備方法，屬于石油天然氣工業(yè)油井管制造技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法將待處理的鈦合金鉆桿接頭基體，先進(jìn)行表面去油污清潔處理，再進(jìn)行磨削處理，得到預(yù)處理后的鈦合金鉆桿接頭基體；將Co?Cr?W?C合金粉末先進(jìn)行研磨處理，然后進(jìn)行烘干，得到干燥的Co?Cr?W?C合金粉末；采用超高速激光熔覆工藝，將干燥的Co?Cr?W?C合金粉末熔覆在預(yù)處理后的鈦合金鉆桿接頭基體表面，得到鈦合金鉆桿接頭高強(qiáng)耐磨帶。本發(fā)明制得的一種鈦合金鉆桿接頭高強(qiáng)耐磨帶屬于一種針對深井超深油井的鈦合金鉆桿的高強(qiáng)耐磨帶，解決了傳統(tǒng)堆焊技術(shù)難度大及鈦合金鉆桿耐磨帶表面結(jié)合性差、硬度低、耐磨性差、易產(chǎn)生裂紋和氣孔缺陷的問題。

本發(fā)明授權(quán)一種鈦合金鉆桿接頭高強(qiáng)耐磨帶及其制備方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種鈦合金鉆桿接頭高強(qiáng)耐磨帶的制備方法，其特征在于，將待處理的鈦合金鉆桿接頭基體，先進(jìn)行表面去油污清潔處理，再進(jìn)行磨削處理，得到預(yù)處理后的鈦合金鉆桿接頭基體；將Co-Cr-W-C合金粉末先進(jìn)行研磨處理，然后進(jìn)行烘干，得到干燥的Co-Cr-W-C合金粉末；采用超高速激光熔覆工藝，將干燥的Co-Cr-W-C合金粉末熔覆在預(yù)處理后的鈦合金鉆桿接頭基體表面，得到鈦合金鉆桿接頭高強(qiáng)耐磨帶；Co-Cr-W-C合金粉末的各元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：30%~32%Cr、10%~12%W、2.0%~2.5%C，其余為Co；鈦合金基體為Ti-Al-V-Zr-Mo體系鈦合金；超高速激光熔覆工藝參數(shù)為：激光功率5500～6000W，光斑直徑1.5～2.5mm，掃描線速度為40～55mmin，搭接率70～80％，送粉速率為20～30gmin；超高速激光熔覆工藝過程保護(hù)氣體為氮?dú)猓髁繛?0～25Lmin；干燥的Co-Cr-W-C合金粉末在預(yù)處理后的鈦合金鉆桿接頭基體表面的單層熔覆厚度為0.5～1.2mm；所述鈦合金鉆桿接頭高強(qiáng)耐磨帶中含有高硬碳化物（Cr、W、Co）7C3或（Cr、W、Co）6C；經(jīng)磨削處理，將得到的預(yù)處理后的鈦合金鉆桿接頭基體，加工至粗糙度Ra≤20μm；將Co-Cr-W-C合金粉末通過球磨進(jìn)行研磨處理，球磨時(shí)間為5～7小時(shí)。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人中國石油天然氣集團(tuán)有限公司;中國石油集團(tuán)工程材料研究院有限公司，其通訊地址為：100007 北京市東城區(qū)東直門北大街9號中國石油大廈；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。