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龍圖騰網(wǎng)恭喜中國(guó)石油化工股份有限公司;中石化石油化工科學(xué)研究院有限公司申請(qǐng)的專利一種開(kāi)工方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN117946739B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-13發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202211333410.9，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C10G47/02；該發(fā)明授權(quán)一種開(kāi)工方法是由翟維明;劉鋒;晉超;褚陽(yáng);楊平;楊清河設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-10-28向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種開(kāi)工方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明涉及加氫裂化開(kāi)工的技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種開(kāi)工方法。其中，該方法包括：1向加氫裂化裝置的反應(yīng)區(qū)內(nèi)裝填氨鈍化型硫化態(tài)加氫裂化催化劑；2向加氫裂化裝置的反應(yīng)區(qū)通入氫氣，將催化劑床層溫度升溫至80?130℃，然后引入柴油餾分以及任選地植物油和二次加工油潤(rùn)濕催化劑床層，建立閉路循環(huán)；3將步驟2所述催化劑床層溫度進(jìn)行分段升溫，先將催化劑床層溫度升溫至200?240℃進(jìn)行保溫，后升溫至280?330℃后切換原料油，繼續(xù)升溫至加氫裂化反應(yīng)溫度，進(jìn)行生產(chǎn)。該方法具有開(kāi)工過(guò)程快速、安全、環(huán)保的特點(diǎn)，同時(shí)能夠有效的提高催化劑目標(biāo)產(chǎn)品的收率。

本發(fā)明授權(quán)一種開(kāi)工方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種開(kāi)工方法，其特征在于，該方法包括：（1）向加氫裂化裝置的反應(yīng)區(qū)內(nèi)裝填氨鈍化型硫化態(tài)加氫裂化催化劑；（2）向加氫裂化裝置的反應(yīng)區(qū)通入氫氣，將催化劑床層溫度升溫至80-130℃，然后引入柴油餾分以及植物油和二次加工油潤(rùn)濕催化劑床層，建立閉路循環(huán)；（3）將步驟（2）所述催化劑床層溫度進(jìn)行分段升溫，先將催化劑床層溫度升溫至200-240℃進(jìn)行保溫，后升溫至280-330℃后切換原料油，繼續(xù)升溫至加氫裂化反應(yīng)溫度，進(jìn)行生產(chǎn)；所述柴油餾分中氮含量為100-800ppm；所述二次加工油選自催化汽油、裂解汽油、催化柴油和焦化柴油中的至少一種；步驟（2）中，相較于100重量份的加氫裂化催化劑，所述柴油餾分的用量為300-2000重量份，所述植物油的用量為20-200重量份，所述二次加工油的用量為10-200重量份；步驟（3）中，所述原料油選自直餾蠟油、直餾柴油和催化柴油中的至少一種；所述植物油的溴價(jià)為8-20gBr100mL。

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