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龍圖騰網(wǎng)恭喜中國(guó)人民解放軍海軍軍醫(yī)大學(xué)第二附屬醫(yī)院申請(qǐng)的專利一種人工前列腺組織誘導(dǎo)復(fù)合材料及其制備方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN119139546B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-18發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202411634423.9，技術(shù)領(lǐng)域涉及：A61L27/18；該發(fā)明授權(quán)一種人工前列腺組織誘導(dǎo)復(fù)合材料及其制備方法是由任善成;婁義浩云;范志國(guó)設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2024-11-15向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種人工前列腺組織誘導(dǎo)復(fù)合材料及其制備方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了植入材料領(lǐng)域的一種人工前列腺組織誘導(dǎo)復(fù)合材料及其制備方法，所述復(fù)合材料包括人工前列腺基體和細(xì)胞因子涂層；人工前列腺基體材料包括：肽?金屬?gòu)?fù)合聚醚醚酮纖維、DMAEMA?鹽、甲基丙烯酸甲酯；細(xì)胞因子涂層包括：醛基化殼聚糖粉末、甲基丙烯酸酐、膠原蛋白粉末、TPO、BDNF溶液。本發(fā)明通過制備人工前列腺基體，并在人工前列腺基體表面涂覆包含神經(jīng)細(xì)胞營(yíng)養(yǎng)因子的涂層，能夠提高人工前列腺與人體組織的相容性，避免人工前列腺引發(fā)的炎癥反應(yīng)，同時(shí)，神經(jīng)細(xì)胞營(yíng)養(yǎng)因子的釋放能夠促進(jìn)前列腺附近的神經(jīng)生長(zhǎng)。

本發(fā)明授權(quán)一種人工前列腺組織誘導(dǎo)復(fù)合材料及其制備方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種人工前列腺組織誘導(dǎo)復(fù)合材料，其特征在于：所述復(fù)合材料包括人工前列腺基體和細(xì)胞因子涂層；所述人工前列腺基體由前列腺基體材料經(jīng)過固化后所得，所述人工前列腺基體材料的制備原料包括以下重量份的組分：肽-金屬?gòu)?fù)合聚醚醚酮纖維5-10份、3-[N,N-二甲基-[2-2-甲基丙-2-烯酰氧基乙基]銨]丙烷-1-磺酸內(nèi)鹽12-15份、甲基丙烯酸甲酯20-25份；所述細(xì)胞因子涂層由細(xì)胞因子涂層前體溶液經(jīng)過光固化而成，所述細(xì)胞因子涂層前體溶液的制備原料包括以下重量份的組分：醛基化殼聚糖粉末5-8份、甲基丙烯酸酐14-18份、膠原蛋白粉末3-5份、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化0.8-1份、BDNF溶液5-6份；所述BDNF溶液為BDNF在去離子水中溶解的溶液，質(zhì)量濃度為10μgmL；所述肽-金屬?gòu)?fù)合聚醚醚酮纖維的制備方法，具體包括以下步驟：T1、將聚醚醚酮纖維置于燒杯中，依次采用丙酮、無水乙醇和去離子水置于超聲清洗機(jī)中進(jìn)行洗滌，超聲清洗機(jī)功率為500W，清洗時(shí)間為30-60min，清除聚醚醚酮纖維表面雜質(zhì)，烘干后，得到預(yù)處理聚醚醚酮纖維；T2、將步驟T1所制備的預(yù)處理聚醚醚酮纖維浸泡于濃硫酸中，以400-600W功率進(jìn)行超聲處理，時(shí)間為3-5min，過濾，取固體物依次用丙酮和去離子水進(jìn)行洗滌，烘干后得到磺化聚醚醚酮纖維；T3、將步驟T2所制備的磺化聚醚醚酮纖維置于二氯甲烷中，加入氯化鋁進(jìn)行混合，緩慢加入琥珀酸酐二氯甲烷溶液，向反應(yīng)體系中通入氮?dú)猓诘獨(dú)夥諊拢邷囟戎?0-45℃，按照150rpm速度進(jìn)行攪拌，回流反應(yīng)4-6h后，待反應(yīng)體系冷卻至室溫，依次用氫氧化鈉溶液、鹽酸溶液、去離子水和丙酮在500W功率下進(jìn)行超聲清洗，烘干后，得到改性聚醚醚酮纖維；T4、將步驟T3中所制備的改性聚醚醚酮纖維分散于DMF中，加入氯化鋅混合均勻后，加入多巴胺溶液，按照300-3500rpm速度進(jìn)行攪拌，加入對(duì)甲基苯磺酸，升高反應(yīng)溫度至90-100℃，持續(xù)攪拌反應(yīng)4-6h后，減壓蒸餾去除溶劑后，配制pH為8.5-9.0的Tris緩沖溶液，加入反應(yīng)體系中，置于37℃下，按照500-600rpn速度攪拌反應(yīng)20-28h后，過濾，將沉淀用去離子水、無水乙醇和丙酮進(jìn)行洗滌，真空干燥后得到聚多巴胺改性聚醚醚酮纖維；T5、將L-組氨酸溶解于四氫呋喃，在氮?dú)夥諊拢尤肴鈿猓叻磻?yīng)溫度至50-60℃，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)1-2h后，待反應(yīng)體系冷卻后，加入正己烷中進(jìn)行沉降處理，過濾后，取沉淀，用乙酸乙酯進(jìn)行重結(jié)晶，干燥后，得到組氨酸-NCA；T6、將步驟T4所制備的聚多巴胺改性聚醚醚酮纖維置于二氯甲烷中，加入步驟T5所制備的組氨酸-NCA，置于氬氣氛圍下，按照400-600rpm速度進(jìn)行攪拌反應(yīng)，24-36h后，抽濾去除溶劑，用DMF和二氯甲烷進(jìn)行洗滌，真空干燥后，得到多肽復(fù)合聚醚醚酮纖維；T7、將步驟T6所制備的多肽復(fù)合聚醚醚酮纖維分散于無水乙醇中，加入氯化鋅，在室溫條件下，按照400-500rpm速度進(jìn)行攪拌，反應(yīng)4-6h后，用3500Da的透析袋，以Tris緩沖液透析處理24h后，冷凍干燥后，得到肽-金屬?gòu)?fù)合聚醚醚酮纖維。

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