恭喜廈門海晟融創信息技術有限公司何勇獲國家專利權
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龍圖騰網恭喜廈門海晟融創信息技術有限公司申請的專利智能排產計劃調度協同優化系統獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN119476871B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-04-18發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202510028873.1,技術領域涉及:G06Q10/0631;該發明授權智能排產計劃調度協同優化系統是由何勇;祁羅想;陳云龍;洪清容設計研發完成,并于2025-01-08向國家知識產權局提交的專利申請。
本智能排產計劃調度協同優化系統在說明書摘要公布了:本發明公開了智能排產計劃調度協同優化系統,屬于排產優化技術領域,包括:數據采集模塊,用于采集制造企業實時資源數據;數據處理模塊,用于對制造企業實時資源數據進行處理;智能排產模塊,用于對制造企業實時資源數據進行協調管理,生成制造企業智能排產計劃;監控預警模塊,用于對生產制造全過程進行實時監控,對生產制造異常行為進行預警管理;協同優化模塊,用于動態調整制造企業智能排產計劃,優化資源利用,整合制造企業的生產、庫存及銷售信息,使各環節信息共享和協同作業。本發明解決了現有技術不能實現對排產計劃的智能優化,導致生產效率和市場競爭力低下的問題。本發明可實現對排產計劃的智能優化,可提升生產效率和市場競爭力。
本發明授權智能排產計劃調度協同優化系統在權利要求書中公布了:1.智能排產計劃調度協同優化系統,其特征在于,包括:數據采集模塊,用于采集制造企業生產過程中的人力資源、設備資源及物料資源,確定制造企業實時資源數據;數據處理模塊,用于對制造企業實時資源數據進行處理,確定出標準化的制造企業實時資源數據;智能排產模塊,用于根據訂單業務需求,對制造企業實時資源數據進行協調管理,生成制造企業智能排產計劃;監控預警模塊,用于對制造企業的生產制造全過程進行實時監控,且對制造企業的生產制造異常行為進行預警管理;協同優化模塊,用于動態調整制造企業智能排產計劃,優化資源利用,且整合制造企業的生產、庫存及銷售信息,使制造企業的各環節信息共享和協同作業;所述智能排產模塊,包括:需求獲取單元,用于基于客戶管理數據庫獲取制造企業的訂單業務需求;計劃生成單元,用于根據訂單業務需求生成制造企業智能排產計劃;根據制造企業的訂單業務需求,對制造企業實時資源數據進行分析;所述計劃生成單元,包括:信息獲取單元,用于從所述訂單業務需求中獲取生產量、生產時間和生產規格,獲取制造企業的當前生產任務和當前生產計劃,獲取制造企業的當前空閑人力、當前空閑設備和物料配送情況;物料分析單元,用于基于所述生產規格確定完成單個生產所需的生產物料,基于生成量確定總生產物料,并基于物料配送情況確定完成所述訂單業務需求的最少時間,并確定在所述最少時間內完成訂單業務需求所需的目標人力和目標設備;判斷單元,用于判斷所述當前空閑人力和當前空閑設備是否能夠滿足目標人力和目標設備;若是,基于所述最少時間建立制造企業智能排產計劃;否則,結合訂單業務需求的生產時間、制造企業的當前生產任務和當前生產計劃建立制造企業智能排產計劃;工序設定單元,用于在當前空閑人力和當前空閑設備不滿足最少人力和最少設備時,將所述訂單業務需求與當前生產任務進行綜合分析,確定多個工序,基于工序特征對多個工序進行排序得到多個工序順序組,并選取出基于制造企業的當前人力、當前設備和物料配送情況可以滿足的待分析工序順序組;計劃分析單元,用于將每個待分析工序順序組確定的初始排產計劃以及輸入預先設定的排產成本計算模型中,得到每個初始排產計劃對應的生產成本,并基于工序預設完成時間,確定每個初始排產計劃的生產效率,基于實際需求,結合生產成本和生產效率從初始排產計劃選取出最優排產計劃;計劃生成單元,用于從所述最優排產計劃提取出與所述訂單業務需求相關的生產數據生成制造企業智能排產計劃,并從所述最優排產計劃提取出與當前生產任務相關的生產數據作為當前生產任務的最新生產計劃;所述基于所述最少時間建立制造企業智能排產計劃的具體步驟為:獲取在所述最少時間、目標人力和目標設備下的排產步驟,并確定每個排產步驟的時間和成本,基于所述排產步驟的時間和成本,并根據如下公式確定智能排產的評分值; ;其中,表示智能排產的評分值,n表示排產步驟的數量,e表示自然常數,取值為2.72,表示成本權重,取值為(0,1),表示預設成本,表示第i個排產步驟的成本,表示時間權重,取值為(0,1),表示預設時間,表示第i個排產步驟的時間;判斷所述智能排產的評分值是否大于預設評分值;若是,基于在所述最少時間、目標人力和目標設備下的排產步驟生成制造企業智能排產計劃;否則,基于人力成本與設備成本之間的成本差異,以及單個排產步驟的最大成本與最大時間,根據如下公式計算對智能排產的調整幅度; ;其中,表示對智能排產的調整幅度,表示人力成本與設備成本之間的成本差異,表示預設平均單個成本,表示預設平均單個時間,表示單個排產步驟的最大成本,表示單個排產步驟的最大時間;基于對智能排產的調整幅度,結合訂單業務需求對所述目標人力和目標設備進行調整,得到最新人力和最新設備,并對最新人力和最新設備對應的最新智能排產,并基于最新智能排產的評分值進行驗證,驗證通過后,基于最新智能排產的排產步驟生成制造企業智能排產計劃,否則,進行再次調整直到滿足驗證。
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