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龍圖騰網(wǎng)恭喜廣西大學(xué)申請的專利高硬度高耐磨納米金剛石強(qiáng)化鋁基復(fù)合材料涂覆涂層的制備方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN116397227B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-15發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202310350459.3，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C23C26/00；該發(fā)明授權(quán)高硬度高耐磨納米金剛石強(qiáng)化鋁基復(fù)合材料涂覆涂層的制備方法是由湯宏群;吳泊良;鐘躍房;陶祖珊;粟長朝;楊文超;雷聲遠(yuǎn);劉鎮(zhèn)寬;許征兵;韋春華設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-04-04向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本高硬度高耐磨納米金剛石強(qiáng)化鋁基復(fù)合材料涂覆涂層的制備方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開高硬度高耐磨納米金剛石強(qiáng)化鋁基復(fù)合材料涂覆涂層的制備方法，屬于鋁基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，所述復(fù)合材料按重量百分比計(jì)各化學(xué)成分：純鋁或鋁合金：98.5～99.5％，納米金剛石：0.5?1.5％。本發(fā)明的復(fù)合材料制備方法包括兩個(gè)部分，一是復(fù)合材料熱擠出型材的制備：主要是通過熱壓、燒結(jié)和熱擠出一次成形，在高溫高壓條件下制備獲得致密的復(fù)合材料。二是復(fù)合材料摩擦攪拌涂覆制備高硬度高耐磨性的涂層，該涂覆方法具有涂層與基體結(jié)合力強(qiáng)，納米金剛石增強(qiáng)體分散均勻，涂層材料晶粒細(xì)小均勻，硬度高，耐磨性好的特點(diǎn)。

本發(fā)明授權(quán)高硬度高耐磨納米金剛石強(qiáng)化鋁基復(fù)合材料涂覆涂層的制備方法在權(quán)利要求書中公布了：1.高硬度高耐磨納米金剛石強(qiáng)化鋁基復(fù)合材料涂覆涂層的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）按照配比稱取納米金剛石和鋁原料，再將原料裝入鋼罐中，將鋼罐放入球磨機(jī)中，在惰性氣體氛圍下球磨，原料粉末中加入1%-2.5%的硬脂配做為控制劑，球磨混合得混合物料粉末；所述納米金剛石和鋁的原料按重量百分比計(jì)為：Al：98.5~99.5%，納米金剛石：0.5~1.5%；（2）將混合物料粉末加熱到280-430℃保溫1小時(shí)解氣；（3）再將混合物料放入制樣裝置的粉筒中，加熱到120℃-150℃干燥20-30min，然后在400MPa的壓力下壓縮粉末；（4）升溫至480℃，保溫20-30min，施加790MPa的壓力進(jìn)行第一次壓縮，再升溫至500-540℃保溫20-30min，再用790MPa的壓力進(jìn)行第二次壓縮；（5）將步驟（4）處理后的復(fù)合材料坯料再加熱控溫到450-510℃，保溫20-30min，再放到壓力機(jī)下熱擠出；即可獲得納米金剛石強(qiáng)化鋁基復(fù)合材料的熱擠出型材；（6）將納米金剛石強(qiáng)化鋁基復(fù)合材料的熱擠出型材加工成涂覆棒；（7）將涂覆棒放入摩擦攪拌涂覆裝置的中心孔內(nèi)，調(diào)整機(jī)床的高度使涂覆棒接觸基板；（8）啟動(dòng)摩擦攪拌涂覆裝置的機(jī)床，按照設(shè)定好的涂覆參數(shù)進(jìn)行涂層加工；涂覆參數(shù)為平移速度24-25mmmin，下行速度7-10mmmin，旋轉(zhuǎn)速度5000-8000rmin；（9）涂覆結(jié)束后，取出基板自然冷卻，涂覆作業(yè)完成，即可獲得高硬度高耐磨納米金剛石強(qiáng)化鋁基復(fù)合材料涂覆涂層。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人廣西大學(xué)，其通訊地址為：530004 廣西壯族自治區(qū)南寧市大學(xué)東路100號；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。