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龍圖騰網恭喜東莞市鴻億導熱材料有限公司申請的專利一種可彎曲的高導熱超韌復合散熱石墨片及其制備方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN118991160B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-04-04發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202411096666.1，技術領域涉及：B32B9/00；該發明授權一種可彎曲的高導熱超韌復合散熱石墨片及其制備方法是由鄭志成;朱全紅;周招團;黃治豪設計研發完成，并于2024-08-12向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種可彎曲的高導熱超韌復合散熱石墨片及其制備方法在說明書摘要公布了：本申請涉及散熱材料技術領域，尤其涉及一種可彎曲的高導熱超韌復合散熱石墨片及其制備方法。一種可彎曲的高導熱超韌復合散熱石墨片由下至上依次包括：導熱聚酰亞胺基石墨膜、穿孔改性天然石墨膜、導熱聚酰亞胺基石墨膜和導熱絕緣層，所述導熱絕緣層為絕緣導熱涂料涂布形成，所述導熱聚酰亞胺基石墨膜由導熱聚酰亞胺復合膜石墨化制得；所述導熱聚酰亞胺基石墨膜的厚度為50?100μm，所述穿孔改性天然石墨膜的厚度為100?200μm，所述導熱絕緣層的厚度為5?10μm，其中，所述導熱聚酰亞胺復合膜，按質量份數計，制備原料包括：4,4′?二氨基二苯醚102.165份、對苯二胺54.07份、二甲基乙酰胺2170份、均苯四甲酸二酐227.2份、改性氧化石墨烯5?8份。本申請的高導熱超韌復合散熱石墨片具有優異的柔韌性、可彎曲性、高導熱性和電氣安全性等特點，廣泛應用于電子設備、汽車、航空航天等領域，特別是在需要高效散熱和保持設備柔韌性的場景中，如柔性顯示屏、可穿戴設備等。

本發明授權一種可彎曲的高導熱超韌復合散熱石墨片及其制備方法在權利要求書中公布了：1.一種可彎曲的高導熱超韌復合散熱石墨片，其特征在于，所述可彎曲的高導熱超韌復合散熱石墨片由下至上依次包括：導熱聚酰亞胺基石墨膜、穿孔改性天然石墨膜、導熱聚酰亞胺基石墨膜和導熱絕緣層，所述導熱絕緣層為絕緣導熱涂料涂布形成，所述導熱聚酰亞胺基石墨膜由導熱聚酰亞胺復合膜石墨化制得；所述導熱聚酰亞胺基石墨膜的厚度為50-100μm，所述穿孔改性天然石墨膜的厚度為100-200μm，所述導熱絕緣層的厚度為5-10μm，其中，所述導熱聚酰亞胺復合膜，按質量份數計，制備原料包括：4,4′-二氨基二苯醚102.165份、對苯二胺54.07份、二甲基乙酰胺2170份、均苯四甲酸二酐227.2份、改性氧化石墨烯5-8份；所述改性氧化石墨烯的制備方法，包括以下步驟：S21、按照質量份數，取100份氧化石墨烯在100℃的真空干燥箱中干燥12h；S22、按照質量份數，將95份乙醇和5份去離子混合，采用乙酸調節pH為4，再滴入1.2份3-[3-羧基烯丙酰胺基]丙基三乙氧基硅烷并超聲攪拌1-2h；得到混合液；S23、將20份干燥的氧化石墨烯加入到混合液，加熱溫度62℃，攪拌速率為200rpm，反應4-5h后，過濾，并用無水乙醇洗滌3次，并在100℃下真空烘干24h后，得到改性氧化石墨烯；所述穿孔改性天然石墨膜的制備方法為，將改性天然鱗片石墨進行壓延和穿孔處理，制得雙面具有毛刺的穿孔改性天然石墨膜；所述改性天然鱗片石墨的改性方法為：將30g天然鱗片石墨放入裝有3L純水的反應器中超聲處理1-2h，在超聲波空化作用下，在表面形成足夠多的缺陷位點，再加入150g硫酸亞鐵攪拌均勻后，升溫至85℃，再將5L質量濃度30％的過氧化氫滴入反應器中，反應24h冷卻至室溫，用純水洗滌天然鱗片石墨3次，之后將改性后的天然鱗片石墨在60℃下干燥4h，得到改性天然鱗片石墨；所述導熱聚酰亞胺復合膜的制備方法，包括以下步驟：S51、按照質量份數，在室溫下、氮氣氛圍中，向反應器中加入4,4′-二氨基二苯醚102.165份和對苯二胺54.07份，再加入二甲基乙酰胺2170份，待4,4′-二氨基二苯醚和對苯二胺完全溶解后，將溶液溫度降至10℃，向溶液中加入均苯四甲酸二酐227.2份，冰水浴條件下攪拌24h，得到黃色粘稠的聚酰胺酸溶液；S52、將5-8份改性氧化石墨烯加入到聚酰胺酸溶液中，氮氣氛圍下機械攪拌1h使二者混合均勻，真空脫泡處理2h，然后在潔凈干燥的玻璃板上涂膜，并置于鼓風烘箱中按照80℃1h+150℃1h+250℃1h+350℃1h梯度固化工藝使聚酰胺酸脫水完成亞胺化，待薄膜冷卻至室溫，在熱水中揭下薄膜，烘干水分，得到導熱聚酰亞胺復合膜；所述絕緣導熱涂料，按質量份數計，制備原料包括：絕緣導熱劑20-22份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物1-1.5份、丙酮30-35份；所述絕緣導熱劑的制備方法，包括以下步驟：S71、稱取1kg粒徑為2微米的云母和50kg二甲苯，放入超聲波中振動8min，得到混合物A；S72、稱取36kg甲基苯基二甲氧基硅烷和1.2kg四甲基二乙烯基二硅氧烷混合均勻后，與混合物A，一并加入至反應釜中，攪拌均勻，升溫至50℃，得到混合物B；S73、稱取3kg質量濃度為1.6％氫氧化鈉溶液,滴加至混合物B中，攪拌均勻，加熱至72℃，水解反應2h，升溫至80℃，并在常壓蒸餾，反應5h，升溫至92℃，再進行減壓蒸餾1h，除去溶劑和小分子產物，再加入無水乙醇進行沖洗，烘干，得到絕緣導熱劑；所述可彎曲的高導熱超韌復合散熱石墨片的制備方法，包括以下步驟：S81、將穿孔改性天然石墨膜置于中間，上下兩面覆蓋導熱聚酰亞胺復合膜，以“三明治結構”進行第一壓延，經過炭化、石墨化和第二次壓延處理，得到散熱石墨片A；S82、按照質量份數，將聚絕緣導熱劑、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物和丙酮混合均勻，得到絕緣導熱涂料；S83、將絕緣導熱涂料涂布于散熱石墨片A的其中一面，加熱固化，得到可彎曲的高導熱超韌復合散熱石墨片。

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