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龍圖騰網(wǎng)獲悉山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計(jì)院有限公司;重慶大學(xué)申請(qǐng)的專利一種BN纖維@PANI納米復(fù)合吸波材料及其制備方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN119287669B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-03-25發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202411832925.2，技術(shù)領(lǐng)域涉及：D06M15/61；該發(fā)明授權(quán)一種BN纖維@PANI納米復(fù)合吸波材料及其制備方法是由齊學(xué)禮;姚建堯;丁偉宸設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2024-12-13向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種BN纖維@PANI納米復(fù)合吸波材料及其制備方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明提供一種BN纖維@PANI納米復(fù)合吸波材料及其制備方法，涉及吸波材料領(lǐng)域。所述BN纖維@PANI納米復(fù)合吸波材料的制備方法，所述制備方法由以下步驟組成：預(yù)接觸、反應(yīng)包覆、后處理。本發(fā)明的BN纖維@PANI納米復(fù)合吸波材料及其制備方法，能夠克服現(xiàn)有纖維與聚苯胺結(jié)合的微波吸收材料熱穩(wěn)定性不佳，影響纖維與聚苯胺的復(fù)合效果，影響其微波吸波性能、力學(xué)性能的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)聚苯胺在氮化硼纖維絲外表面的均勻分布，聚苯胺與氮化硼纖維絲的有效牢固結(jié)合；以及進(jìn)一步提高微波吸收材料的阻燃性能、耐腐蝕性能、導(dǎo)電性能。

本發(fā)明授權(quán)一種BN纖維@PANI納米復(fù)合吸波材料及其制備方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種BN纖維@PANI納米復(fù)合吸波材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法由以下步驟組成：預(yù)接觸、反應(yīng)包覆、后處理；所述預(yù)接觸的方法為，將苯胺、鹽酸溶液、去離子水混合均勻，制得預(yù)接觸液；對(duì)預(yù)接觸液進(jìn)行冰浴，然后將氮化硼纖維投入至冰浴的預(yù)接觸液中，冰浴攪拌1.5-2.5h，獲得混合接觸液；所述預(yù)接觸中，氮化硼纖維的直徑為7-9μm；鹽酸溶液濃度為0.9-1.1molL；所述氮化硼纖維、苯胺、鹽酸溶液、去離子水的質(zhì)量體積比為1g:100-400μL:4.8-5.2mL:50-55mL；所述反應(yīng)包覆的方法為，攪拌條件下，將過硫酸銨溶液滴加至冰浴的混合接觸液中；過硫酸銨溶液滴加完成后，繼續(xù)冰浴攪拌反應(yīng)4-5h，制得反應(yīng)液；所述反應(yīng)包覆中，過硫酸銨溶液的滴加速率為0.8-1.6mLmin；所述過硫酸銨溶液中過硫酸銨與去離子水的質(zhì)量體積比為0.5-0.6g:10mL；所述后處理的方法為，濾出反應(yīng)液中的固體物，依次采用去離子水和無水乙醇洗滌固體物后，烘干，制得BN纖維@PANI納米復(fù)合吸波材料。

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