山西龍成瑪鋼有限公司韓利民獲國家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)獲悉山西龍成瑪鋼有限公司申請的專利一種用于管件加工的熱鍍鋅設(shè)備及工藝獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號為:CN119332192B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-03-25發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為:202411869221.2,技術(shù)領(lǐng)域涉及:C23C2/06;該發(fā)明授權(quán)一種用于管件加工的熱鍍鋅設(shè)備及工藝是由韓利民;劉文輝;成龍;王祖江;韓嘉起設(shè)計研發(fā)完成,并于2024-12-18向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。
本一種用于管件加工的熱鍍鋅設(shè)備及工藝在說明書摘要公布了:本發(fā)明屬于熱鍍鋅技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于管件加工的熱鍍鋅設(shè)備及工藝,針對現(xiàn)有的多根管件同步吊裝容易導(dǎo)致鋼管鍍鋅失敗,通過氣槍清除鍍鋅液清除效率低,無法自動對鋅渣清除的問題,現(xiàn)提出如下方案,包括機架,所述機架的下方自左向右依次設(shè)有清潔箱、鍍鋅箱和斜面導(dǎo)料板,鍍鋅箱用于使管件進(jìn)行鍍鋅,清潔箱用于收集管件外壁多余的鍍鋅液,所述斜面導(dǎo)料板的頂部一側(cè)固定有凸條,本發(fā)明中,通過驅(qū)動梯形板下移能夠使多根管件分離,保證后期管件能夠順利鍍鋅,且鍍鋅時能夠敲擊導(dǎo)料斜板、V型板將鋅渣堆積并排放至U型管內(nèi),此外在噴頭多角度吹掃管件外壁的鍍鋅液的同時,還能夠驅(qū)動管件振動,從而高效且全面的進(jìn)行鍍鋅液的清除作業(yè)。
本發(fā)明授權(quán)一種用于管件加工的熱鍍鋅設(shè)備及工藝在權(quán)利要求書中公布了:1.一種用于管件加工的熱鍍鋅設(shè)備,其特征在于,包括機架(1),所述機架(1)的下方自左向右依次設(shè)有清潔箱(29)、鍍鋅箱(23)和斜面導(dǎo)料板(6),鍍鋅箱(23)用于使管件進(jìn)行鍍鋅,清潔箱(29)用于收集管件外壁多余的鍍鋅液,所述斜面導(dǎo)料板(6)的頂部一側(cè)固定有凸條,用于對排布的管件限位;主板(5),其設(shè)置在機架(1)的下方,所述主板(5)的底部滑動連接有兩個L型夾板(7),兩個所述L型夾板(7)相互靠近的一側(cè)固定有多個電動推桿(8),L型夾板(7)和電動推桿(8)的配合用于對多根管件進(jìn)行夾持,兩個所述L型夾板(7)的一側(cè)設(shè)有多個插柱(13),用于夾持管件;還包括密封滑動貫穿鍍鋅箱(23)的兩個弧形板(25),所述清潔箱(29)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個氣管(30),兩個所述氣管(30)相互靠近的一側(cè)均固定有多個噴頭(31),用于將管件外壁多余的鍍鋅液清除,兩個所述氣管(30)的一端均通過軟管與外界的氣泵相連通;分離結(jié)構(gòu),設(shè)置在L型夾板(7)內(nèi),用于使相鄰兩個管件分離;清除結(jié)構(gòu),設(shè)置在清潔箱(29)內(nèi),用于在吹掃管件外壁鍍鋅液時,使管件進(jìn)行振動;轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),設(shè)置在L型夾板(7)內(nèi),用于驅(qū)動多個插柱(13)往復(fù)轉(zhuǎn)動,且轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)不但能夠使管件在鍍鋅箱(23)內(nèi)均勻鍍鋅,且還能夠驅(qū)動清除結(jié)構(gòu)運行;所述分離結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在L型夾板(7)內(nèi)的多個移動槽(10),多個所述移動槽(10)內(nèi)均滑動連接有導(dǎo)塊(11),多個所述導(dǎo)塊(11)內(nèi)均轉(zhuǎn)動貫穿有轉(zhuǎn)動軸(12),多個所述轉(zhuǎn)動軸(12)靠近電動推桿(8)的一端分別與相應(yīng)的插柱(13)固定連接,所述L型夾板(7)遠(yuǎn)離電動推桿(8)的一側(cè)固定有固定條(15),所述L型夾板(7)的一側(cè)滑動連接有梯形板(17),所述固定條(15)的底部與梯形板(17)的頂部固定有多個第一彈簧(16),第一彈簧(16)在梯形板(17)失去外力因素下用于使梯形板(17)上移復(fù)位,多個所述轉(zhuǎn)動軸(12)遠(yuǎn)離插柱(13)的一端均轉(zhuǎn)動連接有第一連桿(18),多個所述第一連桿(18)的頂端均通過鉸軸與梯形板(17)的底部轉(zhuǎn)動連接,梯形板(17)下移通過第一連桿(18)將多個轉(zhuǎn)動軸(12)向外側(cè)移動;鍍鋅箱(23)相互遠(yuǎn)離的兩側(cè)內(nèi)壁均滑動連接有壓板(24),兩個所述壓板(24)的底端分別與兩個弧形板(25)的底端相碰觸,所述壓板(24)的底部固定擋塊,用于對弧形板(25)的底端限位,所述弧形板(25)的頂部與梯形板(17)的斜面與頂部相配合,用于驅(qū)動梯形板(17)下移,所述鍍鋅箱(23)的相互遠(yuǎn)離的兩側(cè)均滑動連接有承重塊(26),且弧形板(25)貫穿承重塊(26),所述承重塊(26)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁均設(shè)有軌跡槽(27),兩個所述軌跡槽(27)之間滑動配合有同一個銷柱(28),且銷柱(28)固定貫穿弧形板(25),承重塊(26)與弧形板(25)的配合用于使弧形板(25)失去壓力時進(jìn)行復(fù)位;所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括滑動設(shè)置在L型夾板(7)遠(yuǎn)離電動推桿(8)一側(cè)的第一齒條(20),多個所述轉(zhuǎn)動軸(12)的外壁均固定套設(shè)有第一齒輪(19),且第一齒輪(19)與第一齒條(20)相嚙合,所述第一齒條(20)的頂部一側(cè)固定有移動框(21),且移動框(21)與L型夾板(7)的一側(cè)滑動連接,所述移動框(21)的頂部內(nèi)壁與底部內(nèi)壁均固定有短齒條,所述L型夾板(7)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有位于移動框(21)內(nèi)的殘齒輪(22),且殘齒輪(22)與兩個短齒條間歇嚙合;所述清除結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動在清潔箱(29)內(nèi)的轉(zhuǎn)動桿(32),且轉(zhuǎn)動桿(32)位于噴頭(31)的下方,所述轉(zhuǎn)動桿(32)的外壁固定有多個弧形凸條(57),且弧形凸條(57)與L型夾板(7)相配合,用于驅(qū)動L型夾板(7)上下振動,所述轉(zhuǎn)動桿(32)與兩個氣管(30)的一端均轉(zhuǎn)動延伸至清潔箱(29)的一側(cè)并通過鏈輪、鏈條傳動連接,其中一個所述氣管(30)的外壁固定套設(shè)有兩個第二齒輪(34),兩個第二齒輪(34)位于多個噴頭(31)的兩側(cè),所述氣管(30)的外壁套設(shè)有兩個第一扭簧(36),兩個所述第一扭簧(36)相互靠近的一端分別與相應(yīng)的第二齒輪(34)的一側(cè)固定連接,兩個所述第一扭簧(36)相互遠(yuǎn)離的一端分別與清潔箱(29)的一側(cè)內(nèi)壁固定連接,第一扭簧(36)用于驅(qū)動氣管(30)復(fù)位轉(zhuǎn)動,所述清潔箱(29)的一側(cè)滑動貫穿有兩個第二齒條(35),且第二齒條(35)與相應(yīng)的第二齒輪(34)相嚙合,用于驅(qū)動氣管(30)往復(fù)轉(zhuǎn)動,所述第二齒條(35)與移動框(21)相配合,移動框(21)用于驅(qū)動第二齒條(35)移動,所述鍍鋅箱(23)相互遠(yuǎn)離的兩側(cè)內(nèi)壁均固定有多個釹磁鐵(33),所述梯形板(17)的底部固定嵌裝有鐵皮層,且鐵皮層與釹磁鐵(33)之間產(chǎn)生磁吸力,用于驅(qū)動梯形板(17)下移使多根管件分離;所述機架(1)的頂部通過基座轉(zhuǎn)動連接有絲桿(2),所述絲桿(2)的外壁螺紋套設(shè)有移動塊(3),且移動塊(3)滑動設(shè)置在機架(1)的頂部,所述移動塊(3)的底部固定有多級氣缸(4),所述多級氣缸(4)的輸出軸端固定有圓筒(37),所述圓筒(37)內(nèi)滑動連接有滑板(38),所述滑板(38)的頂部與圓筒(37)的頂部內(nèi)壁之間固定有多個第三彈簧(39),所述圓筒(37)的內(nèi)壁固定有位于滑板(38)下方的限位環(huán)(41),用于對滑板(38)限位,所述滑板(38)的底部固定有多個連接塊(40),且連接塊(40)固定在主板(5)的頂部,滑板(38)、第三彈簧(39)的配合用于在主板(5)上下振動時起到讓位作用。
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