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龍圖騰網恭喜遼寧省輕工設計院有限公司申請的專利一種低氫脆高韌性海綿鋯基復合材料及其制備方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN119859764B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-05-30發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202510357212.3，技術領域涉及：C22C1/05；該發明授權一種低氫脆高韌性海綿鋯基復合材料及其制備方法是由李德龍;王宇;張德展;孟慶旭;康旸;耿直;李鈺;馬萍萍;王巖;楊賀然;陳佳傲;田智文;李君君;史健華;蔡鑫禹;王建剛;顧欣;房玥;劉慧楠;夏志營設計研發完成，并于2025-03-25向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種低氫脆高韌性海綿鋯基復合材料及其制備方法在說明書摘要公布了：本發明涉及鋯基復合材料領域，提供一種低氫脆高韌性海綿鋯基復合材料及其制備方法，低氫脆高韌性海綿鋯基復合材料由納米ZrC和Zr基體組成，納米ZrC體積分數為4.5~8.0%，粒徑平均為10~60nm，由海綿鋯粉與納米碳黑高溫原位自生。材料具有梯度微觀結構，包含表層（35~70μm）、過渡區（50~150μm）和芯部，各區域晶界比例優化，以提高韌性和抗氫脆性能。制備方法包括：（1）海綿鋯粉與碳黑機械合金化制備Zr?C復合粉末，（2）熱等靜壓致密化及原位合成納米ZrC增強相，（3）超聲沖擊表面研磨形成納米晶層，（4）多階段溫軋調控梯度晶界，（5）分區退火穩定微觀組織。該材料具有優異的韌性和抗氫脆能力，適用于核工業及高耐蝕環境。

本發明授權一種低氫脆高韌性海綿鋯基復合材料及其制備方法在權利要求書中公布了：1.一種低氫脆高韌性海綿鋯基復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：S1.原料預處理與機械合金化：以海綿鋯粉與納米碳黑為原料，按質量比97.0~98.0：2.0~3.0混合得到混合粉末，將混合粉末置于高能行星球磨機中，在氬氣保護下進行機械合金化，球磨參數設定如下：球料比為10.0~12.0:1，轉速為300~350rpm，球磨時間為25~30h，獲得Zr-C復合粉末；S2.熱等靜壓致密化與原位合成：將步驟S1所得Zr-C復合粉末加熱至1200~1250℃、施加壓力120~150MPa進行熱等靜壓致密化，原位合成納米ZrC彌散增強鋯基復合材料坯體；S3.表面機械研磨處理：將步驟S2所得坯體置于超聲表面機械研磨設備中，采用WC-Co磨球，設置振動頻率為20~25kHz，形成表層納米晶結構；S4.多階段溫軋與晶界梯度調控：將步驟S3處理后的坯體依次進行初次軋制和芯部軋制獲得梯度結構坯體；初次軋制的詳細過程為：將步驟S3處理后的坯體感應加熱坯體表面至650~700℃，以軋制力780~800kN進行軋制，道次壓下量為15~20%，分4~6道次軋制；芯部軋制的詳細過程為：將初次軋制后的坯體整體加熱至600~650℃，以軋制力為250~300kN進行軋制，道次壓下量為5.0~8.0%，分4~6道次進行軋制；S5.分區退火穩定梯度晶界：將步驟S4處理后的坯體依次進行表層退火和芯部退火，表層退火的詳細過程為：采用激光選區加熱，加熱功率密度為4.0~5.0Wmm2，光斑直徑為2.0~4.0mm,將表面域加熱至650~660℃，保溫30~45min后，采用氬氣噴射冷卻，冷卻速率為40~50℃s；芯部退火的詳細過程為：將坯體置于電阻爐中，以升溫速率為5.0~8.0℃min加熱至480~490℃，保溫90~120min后，以2.0~5.0℃min的冷卻速率冷卻到室溫；最終獲得低氫脆高韌性海綿鋯基復合材料。

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