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龍圖騰網(wǎng)恭喜礦業(yè)大學(xué)(北京)內(nèi)蒙古研究院;高模碳材料科技(內(nèi)蒙古)有限責(zé)任公司申請(qǐng)的專(zhuān)利一種煤焦油餾分制備可紡中間相瀝青及碳纖維的方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN119552674B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-27發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?專(zhuān)利號(hào)為：202510127557.X，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C10C3/02；該發(fā)明授權(quán)一種煤焦油餾分制備可紡中間相瀝青及碳纖維的方法是由林雄超;席文帥;張玉坤;楊靖東設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2025-02-05向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專(zhuān)利申請(qǐng)。

本一種煤焦油餾分制備可紡中間相瀝青及碳纖維的方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明涉及一種煤焦油餾分制備可紡中間相瀝青及碳纖維的方法，屬于碳材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法，先蒸餾提取煤焦油中不同餾程的芳烴餾分，將一種或多種餾程的芳烴餾分作為原料，進(jìn)行活化處理，然后將得到一種或多種活化煤焦油餾分和一種或多種未活化的煤焦油餾分在較低溫度下進(jìn)行非催化聚合反應(yīng)，得到合成瀝青前驅(qū)體，再進(jìn)行高溫聚合反應(yīng)，得到基質(zhì)瀝青，經(jīng)減壓蒸餾處理、溶劑萃取或惰性氣體吹掃，得到可紡中間相瀝青。該可紡中間相瀝青具有廣域流線型光學(xué)織構(gòu)分布、良好的定向排列和有序性，中間相含量可達(dá)100%，軟化點(diǎn)低，結(jié)焦值高，灰分低，結(jié)構(gòu)可控。基于該中間相瀝青制得的碳纖維所需氧化時(shí)間短，且具有優(yōu)異的性能。

本發(fā)明授權(quán)一種煤焦油餾分制備可紡中間相瀝青及碳纖維的方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.煤焦油餾分制備可紡中間相瀝青的方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、蒸餾提取煤焦油中不同餾程的芳烴餾分，選取一種或多種餾程的芳烴餾分作為原料；S2、對(duì)選取的一種或多種餾程的芳烴餾分進(jìn)行活化處理，得到一種或多種活化煤焦油餾分；S3、以步驟S2中的一種或多種活化煤焦油餾分與一種或多種未活化的煤焦油餾分按比例調(diào)配后作為合成瀝青原料，在惰性氣氛保護(hù)下，于120~350℃進(jìn)行聚合反應(yīng)，冷卻，得到軟化點(diǎn)為40~130℃的合成瀝青前驅(qū)體；所述未活化的煤焦油餾分的獲取方法與步驟S1中的芳烴餾分的獲取方法相同；所述合成瀝青原料中，活化煤焦油餾分總占比為10wt%~100wt%；S4、在惰性氣氛保護(hù)下，將合成瀝青前驅(qū)體在200~440℃進(jìn)一步聚合反應(yīng)，得到基質(zhì)瀝青；S5、將基質(zhì)瀝青進(jìn)行減壓蒸餾處理、溶劑萃取或惰性氣體吹掃，得到可紡中間相瀝青；其中，步驟S2中，所述活化處理的方法為：將選取的一種或多種煤焦油芳烴餾分和溶劑四鹵化碳按照質(zhì)量比（2-5）:（10-30）加入反應(yīng)裝置中，加熱至40~150℃，通入鹵氣，反應(yīng)3~20h，反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行冷凝回流，反應(yīng)結(jié)束后，蒸餾回收溶劑四鹵化碳以循環(huán)使用，得到活化的煤焦油餾分；所述溶劑四鹵化碳為四氯化碳或四溴化碳，所述鹵氣為氯氣或溴氣；或者，將選取的一種或多種餾程的芳烴餾分與高活性鹵化物按照質(zhì)量比1:（0.1-10）混合均勻，在120~250℃反應(yīng)1~20h，得到活化的煤焦油餾分；所述高活性鹵化物包括但不限于鹵苯、鹵甲基苯、二鹵化苯、鹵化萘、鹵甲基萘、鹵化烷烴、鹵化烯烴中的一種或多種的混合；其中，步驟S3中，所述在惰性氣氛保護(hù)下，于120~350℃進(jìn)行聚合反應(yīng)的條件為：先升溫至120~270℃恒溫0.5~10h，繼續(xù)升溫至280~350℃恒溫0.5~10h，升溫速率分別為1~10℃min；反應(yīng)過(guò)程中冷凝回流；所述冷卻的溫度為160℃以下；其中，步驟S4中，所述在惰性氣氛保護(hù)下，將合成瀝青前驅(qū)體在200~440℃進(jìn)一步聚合反應(yīng)的條件為：先升溫到200~350℃恒溫0.5~20h，再升溫到360~440℃恒溫0.5~20h，升溫速率為2~10℃min。

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