恭喜洛陽瑞昌環境工程有限公司;山東迅達化工集團有限公司劉穎獲國家專利權
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龍圖騰網恭喜洛陽瑞昌環境工程有限公司;山東迅達化工集團有限公司申請的專利一種酸性氣的硫磺回收工藝獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN119320121B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-05-16發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202411879069.6,技術領域涉及:C01B17/04;該發明授權一種酸性氣的硫磺回收工藝是由劉穎;胡珂心;張顕;于雪蓮;刁蒙蒙;楊金帥;崔國棟;孫東旭設計研發完成,并于2024-12-19向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種酸性氣的硫磺回收工藝在說明書摘要公布了:本發明屬硫磺回收技術領域,具體涉及一種酸性氣的硫磺回收工藝,其制硫單元的設備,沿過程氣流向包括燃燒爐、廢熱鍋爐、一級冷凝器、氣流混合器、一級轉化反應器、二級冷凝器、第一再熱器、二級轉化反應器和三級冷凝器;一級冷凝器的出口過程氣流溫度控制為150?170℃;在氣流混合器與一級轉化反應器間設置裝填低溫氧化催化劑的低溫氧化反應器,或者在一級轉化反應器催化劑床層的氣流入口反應段設置低溫氧化催化劑層;一級冷凝器排出的過程氣流與空氣或富氧空氣在氣流混合器中混勻后,經低溫氧化反應器或低溫氧化催化劑層處理,氣流溫度提高到210?260℃。本工藝中,燃燒爐、一級轉化反應器的操控得以簡化,制硫單元的操作條件和運行效果較易保證。
本發明授權一種酸性氣的硫磺回收工藝在權利要求書中公布了:1.一種酸性氣的硫磺回收工藝,其制硫單元的設備,沿過程氣流向包括燃燒爐、廢熱鍋爐、一級冷凝器、氣流混合器、一級轉化反應器、二級冷凝器、第一再熱器、二級轉化反應器和三級冷凝器;所述一級到三級冷凝器捕集的液硫流入液硫槽儲存,一級冷凝器的出口過程氣流溫度控制為150-170℃;其特征在于,在氣流混合器與一級轉化反應器間設置裝填低溫氧化催化劑的低溫氧化反應器,或者在一級轉化反應器催化劑床層的氣流入口反應段設置低溫氧化催化劑層;一級冷凝器排出的過程氣流與所需流量和溫度的空氣或富氧空氣在氣流混合器中混勻后,經所述低溫氧化反應器或低溫氧化催化劑層中反應,反應放熱將氣流溫度提高到210-260℃;所述氣流混合器出口氣流的組成中,H2S、SO2、O2體積分數間的比例,控制為CH2S-2CSO2:CO2=2:0.95-1.3且CH2S:CSO2+CO2=2:0.9-1.1;所述一級冷凝器排出過程氣流中,H2S、SO2的體積分數,控制CH2S+CSO2為8-16v%且CH2S-2CSO2為1.2-2.5v%;所述氣流混合器中空氣或富氧空氣的配入溫度為130-180℃;所述低溫氧化反應器或一級轉化反應器低溫氧化催化劑層中過程氣的氣時空速為500-2000h-1;所述低溫氧化催化劑,以飽和吸水率0.6-0.7mLg、比表面積40-80m2g、含磷氧化物以P2O5計10-12wt%的改性氧化鋁為載體,負載釩氧化物以V2O5計5-7wt%、鐵氧化物以Fe2O3計4-6wt%、錳氧化物以MnO計2-4wt%;通過以下方法制備:A.擬薄水鋁石粉在420-450℃溫度條件下焙燒2-4h,再粉碎至均粒徑5-10μm,所得氧化鋁粉在滾球造粒機中,與霧化噴涂、所需濃度的磷酸水溶液,滾成Φ6-9mm的球;干燥后的球,在1000-1030℃溫度條件下焙燒2-3h,得到Φ4-6mm的改性氧化鋁球料;所述氧化鋁粉與磷酸水溶液的重量比例為100:45-50;B.將步驟A的改性氧化鋁球料置于轉鼓中,動態噴涂所需濃度和體積的草酸氧釩水溶液,至料球表面變干后出料,密閉靜置處理5-10h,在110-130℃溫度條件下干燥,得負載釩化物的半成品球料;所述草酸氧釩水溶液的噴液體積為改性氧化鋁球料飽和吸水體積的80-95%;C.將步驟B負載釩化物的半成品球料置于控溫80-90℃的轉鼓中,動態噴涂所需濃度和體積、溫度80-90℃的乙酸亞鐵-乙酸錳水溶液,至料球表面變干后出料,密閉靜置處理15-30h,在110-130℃溫度和通風條件下干燥,在400-430℃溫度和通風條件下焙燒4-6h,得低溫氧化催化劑;所述乙酸亞鐵-乙酸錳水溶液的噴液體積為負載釩化物的半成品球料飽和吸水體積的90-95%。
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