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龍圖騰網恭喜中船動力鎮江有限公司申請的專利大直徑擴孔鉆刃磨工裝及使用方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN113953900B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-05-13發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202111299958.1，技術領域涉及：B24B3/24；該發明授權大直徑擴孔鉆刃磨工裝及使用方法是由李南;胡磊;張景;徐岳設計研發完成，并于2021-11-04向國家知識產權局提交的專利申請。

本大直徑擴孔鉆刃磨工裝及使用方法在說明書摘要公布了：本發明公開了一種大直徑擴孔鉆刃磨工裝，包括底座、支承臺板、定位推動機構和2個夾緊機構，支承臺板的縱向中心設有T型槽，2個夾緊機構間隔垂直支撐在支承臺板一端上，定位推動機構固定在支承臺板另一端上。大直徑擴孔鉆的排屑槽部外包覆銅皮后夾持固定在2個夾緊機構中，大直徑擴孔鉆端面的一條切削刃靠近砂輪機的砂輪外周面，定位推動機構一端抵靠在大直徑擴孔鉆柄部底部的中心孔上。工裝使用方法包括1）將大直徑擴孔鉆安裝在兩個夾緊機構中，2）兩個夾緊機構以及定位推動機構分別安裝在底座上，3）依次磨削大直徑擴孔鉆切削部的三條切削刃。本發明顯著提高了三條切削刃的刃磨質量和刃磨效率，延長了大直徑擴孔鉆的使用壽命。

本發明授權大直徑擴孔鉆刃磨工裝及使用方法在權利要求書中公布了：1.一種大直徑擴孔鉆刃磨工裝的使用方法，所述大直徑擴孔鉆刃磨工裝包括底座、支承臺板、定位推動機構和2個夾緊機構，所述底座包括型鋼支架和數根襯板，所述型鋼支架支撐在地面上，所述襯板間隔固定在型鋼支架頂面上；所述支承臺板的縱向中心設有T型槽，支承臺板下側通過數根襯板支撐在型鋼支架頂面上；2個夾緊機構間隔垂直支撐在支承臺板靠近砂輪機的一端上，定位推動機構固定在支承臺板遠離砂輪機的一端上；大直徑擴孔鉆的排屑槽部外周面包覆銅皮后夾持固定在2個夾緊機構中，大直徑擴孔鉆端面的一條切削刃靠近砂輪機的砂輪外周面，定位推動機構一端抵靠在大直徑擴孔鉆柄部底部的中心孔上；所述定位推動機構包括支座和可調頂尖，支座的下部兩端分別通過緊固螺釘固定在支承臺板遠離砂輪機的一端上，可調頂尖一端端頭的圓錐形頂尖抵靠在大直徑擴孔鉆另一端的錐柄底部中心孔上，可調頂尖中部的螺桿與支座上部螺紋連接，可調頂尖另一端設有旋轉把手；所述夾緊機構包括外六角支撐圈、3個T型塊和3個緊固螺釘螺母組，所述T型塊一端分別均布固定在外六角支撐圈外側的三個間隔的外側面中心上；緊固螺釘螺母組分別均布固定在外六角支撐圈另三個間隔的外側面中心上，螺釘螺母組的螺釘端頭分別抵靠在包覆大直徑擴孔鉆的排屑槽部的銅皮外周面上，將大直徑擴孔鉆的排屑槽部固定在2個間隔設置的夾緊機構中；所述可調頂尖一端圓柱的外周面上設有軸向刻度；支承臺板中部縱向兩側間隔設置了數組支座螺紋孔，每組共4個支座螺紋孔分成2個一行分別位于T型槽兩側，支座螺紋孔位置分別與支座兩端的通孔位置對應，支座螺釘分別垂直穿過支座兩端的通孔擰入對應的螺紋孔中，從而將支座固定在支承臺板的另一端上；在型鋼支架的兩端的襯板端頭上分別設有升降螺紋孔，支承臺板升降螺釘自下而上擰入升降螺紋孔中，支承臺板升降螺釘頂部分別支撐在支承臺板下側面的四角上，并通過升降螺母鎖緊支承臺板升降螺釘；其特征在于：包括以下步驟：1）裝配夾緊機構，先將T型塊一端分別嵌入外六角支撐圈的三個間隔的外側平面中心的槽口中，并通過2個穿過T型塊的T型塊緊固螺釘分別將T型塊固定在外六角支撐圈的三個間隔的外側面中心上，3個T型塊以外六角支撐圈的軸心成中心對稱；然后將螺釘螺母組分別固定在外六角支撐圈另三個間隔的外側面的中心上，完成夾緊機構的裝配；2）大直徑擴孔鉆安裝在兩個夾緊機構中，將需要刃磨的大直徑擴孔鉆排屑槽部外周面包覆銅皮后穿過兩個夾緊機構的中心，然后分別擰動螺釘螺母組的螺釘，使得螺釘端頭分別抵靠在包覆大直徑擴孔鉆排屑槽部的銅皮外周面上；接著分別調節螺釘伸進外六角支撐圈內的長度，使得大直徑擴孔鉆軸線與外六角支撐圈的內孔軸線匹配，最后分別鎖緊螺母；3）大直徑擴孔鉆連同兩個夾緊機構以及定位推動機構分別安裝在底座上，將已安裝了大直徑擴孔鉆兩個夾緊機構下部的T形塊底部分別插入支承臺板縱向中心的T型槽中，移動兩個夾緊機構和大直徑擴孔鉆至支承臺板一端，然后將定位推動機構的支座底部分別通過支座螺釘固定在支承臺板另一端上；轉動可調頂尖另一端的旋轉把手，可調頂尖一端的圓錐形頂尖抵靠在大直徑擴孔鉆另一端的錐柄底部中心孔上；然后將支承臺板連同其上的兩個夾緊機構、大直徑擴孔鉆和定位推動機構一起吊運至底座上；再將多個連接螺釘分別穿過支承臺板的兩側擰入襯板的兩側中，將支承臺板固定在底座上；4）調整大直徑擴孔鉆切削部端面的一條切削刃中心與砂輪中心的相對位置，先松開多個連接螺釘，然后依次擰動支承臺板四角下的支承臺板升降螺釘，使得支承臺板上下升降，從而調整夾持在兩個夾緊機構內的大直徑擴孔鉆的中心高，使之與砂輪的中心高匹配；最后分別擰緊多個連接螺釘，并擰緊支承臺板下側面的四角上的升降螺母；5）磨削大直徑擴孔鉆切削部的一條切削刃，先松開外六角支撐圈上端的螺釘螺母組，接著順時針轉動可調頂尖另一端的旋轉把手，將大直徑擴孔鉆平穩地推向砂輪進行磨削，讀出可調頂尖一端外周面上軸向刻度的移動量來確認一條切削刃的磨削量；6）完成大直徑擴孔鉆切削部其余兩條切削刃的磨削，逆時針轉動可調頂尖另一端的旋轉把手，可調頂尖一端端頭的圓錐形頂尖退出大直徑擴孔鉆另一端的錐柄底部中心孔；接著拆下定位推動機構的支座，再將兩個外六角支撐圈下側的T型塊分別從支承臺板縱向中心的T型槽中移出；然后將外六角支撐圈繞大直徑擴孔鉆軸線翻轉120°，接著將外六角支撐圈下側的T型塊推入支承臺板縱向中心的T型槽中；再兩次重復步驟3）～步驟5）的過程，從而依次完成大直徑擴孔鉆切削部其余兩條切削刃的磨削。

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