恭喜佛山市紅寶機械科技有限公司劉寶生獲國家專利權
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龍圖騰網(wǎng)恭喜佛山市紅寶機械科技有限公司申請的專利一種筒體外部自動焊接設備及焊接方法獲國家發(fā)明授權專利權,本發(fā)明授權專利權由國家知識產(chǎn)權局授予,授權公告號為:CN114346583B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權局官網(wǎng)在2025-05-13發(fā)布的發(fā)明授權授權公告中獲悉:該發(fā)明授權的專利申請?zhí)?專利號為:202210087785.5,技術領域涉及:B23K37/0531;該發(fā)明授權一種筒體外部自動焊接設備及焊接方法是由劉寶生設計研發(fā)完成,并于2022-01-25向國家知識產(chǎn)權局提交的專利申請。
本一種筒體外部自動焊接設備及焊接方法在說明書摘要公布了:本發(fā)明公開了一種筒體外部自動焊接設備及焊接方法,包括機架,軸體放置在機架上,并通過驅(qū)動部件傳動帶動軸體作旋轉(zhuǎn)運動,在軸體中部上間隔安裝有兩個撐圓部件,用于對待焊接工件撐圓,在軸體上靠軸體頭部的位置依次可拆卸地套設裝配有壓板和頂錐,頂錐將待焊接工件向另一待焊接工件處抵近,使兩者緊密對接;壓板將待焊接工件向另一待焊接工件處抵近,使兩者緊密對接;自動連續(xù)焊接機;設置在機架外側(cè),把焊槍嘴對應在待焊工件的結(jié)合縫隙處進行焊接,使用時,本發(fā)明采用了臥式自動焊接設備進行對攪拌設備的大筒體、錐體和小筒體焊接,解決了傳統(tǒng)工藝中加工車間高度限高、人手焊接效率低,以及筒體容易發(fā)生形變的問題。
本發(fā)明授權一種筒體外部自動焊接設備及焊接方法在權利要求書中公布了:1.一種筒體外部自動焊接設備,其特征在于,包括:機架1;所述機架1尾段放置有驅(qū)動部件1000形成為驅(qū)動區(qū)域,機架1前段安裝有可拆卸的軸支撐架1001,軸體2放置在機架1上,并通過驅(qū)動部件1000傳動帶動軸體2作旋轉(zhuǎn)運動,軸體2頭部被軸支撐架1001所支撐,使軸體2呈平行放置并可旋轉(zhuǎn)的狀態(tài);在軸體2中部上間隔安裝有兩個撐圓部件6,用于對待焊接工件撐圓,在每個撐圓部件6朝向軸體2頭部的一面外側(cè)均在軸體2上套有撐圓套管7,所述軸體2在撐圓套管7后方對稱安裝有撐圓動力裝置70,用以帶動撐圓套管7向撐圓部件6方向位移伸出或回縮,在軸體2上最靠軸體2頭部的撐圓部件6外安裝有輸送管導向錐8,用以推動焊接后的工件松脫;在軸體2上靠軸體2頭部的位置依次可拆卸地套設裝配有壓板9和頂錐10,頂錐10將待焊接工件向另一待焊接工件處抵近,使兩者緊密對接;壓板9將待焊接工件向另一待焊接工件處抵近,使兩者緊密對接;所述撐圓套管7的端部呈傾斜狀;所述撐圓部件6包括:固定背板60以及活動連接在固定背板60上并可以沿固定背板60表面徑向伸張和回縮的扇形面板61;所述的扇形面板61具有偶數(shù)塊,相互拼合而成一個整體的圓形;每個扇形面板61上均設有腰型孔610,在固定背板60相對應腰型孔610的位置開有第一連接孔600;每個扇形面板61上均間隔設置有加強筋條611,每兩個相鄰的加強筋條611之間穿過一根固定桿,在固定桿和撐圓套管7之間鉤接有拉力回彈件;所述輸送管導向錐8的端部呈傾斜狀,所述軸體2在撐錐套管后方對稱安裝有輸送管導向動力裝置80,該輸送管導向動力裝置80與撐圓動力裝置70方向相背向,該輸送管導向動力裝置80用以帶動輸送管導向錐8往軸體2頭部方向位移伸出或回縮;所述頂錐10朝向撐圓部件6的端部呈傾斜狀,所述壓板9朝向撐圓部件6的端部呈平面狀,在軸體2頭部的位置安裝有第一動力裝置11,其第一動力裝置11與軸體2內(nèi)腔中的傳動桿20相連接,用以帶動傳動桿20位移伸出或回縮,所述軸體2外部在對應壓板9和頂錐10的位置貫通開設有第一限位孔21和第二限位孔22,所述的第一限位孔21和第二限位孔22貫通穿過傳動桿20,所述頂錐10的外壁在對應第一限位孔21的位置開設有相配合的第三限位孔101;所述壓板9的外壁在對應第二限位孔22的位置開設有相配合的第四限位孔90;自動連續(xù)焊接機12;設置在機架1外側(cè),把焊槍嘴對應在待焊工件的結(jié)合縫隙處進行焊接。
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