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龍圖騰網(wǎng)恭喜河南工學(xué)院;新鄉(xiāng)學(xué)院申請的專利一種變間隙電解電火花組合切割加工方法及裝置獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN119347014B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-09發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202411929892.3，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23H7/10；該發(fā)明授權(quán)一種變間隙電解電火花組合切割加工方法及裝置是由畢曉磊;李斌;賈蒙;程雪利;田長留;康玉輝;陳榮尚;李輝;李美美;李冰設(shè)計研發(fā)完成，并于2024-12-26向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種變間隙電解電火花組合切割加工方法及裝置在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種變間隙電解電火花組合切割加工方法及裝置，包括以下加工過程：過程一：驅(qū)動伺服控制系統(tǒng)使電極絲和工件之間的加工間隙變?yōu)榛鸹ǚ烹婇g隙，按照預(yù)設(shè)的切割軌跡進行電火花切割；過程二：驅(qū)動伺服控制系統(tǒng)使電極絲和工件之間的加工間隙變?yōu)閺婋娊饧庸らg隙，按照預(yù)設(shè)的切割軌跡進行強電解切割；過程三：驅(qū)動伺服控制系統(tǒng)使電極絲和工件之間的加工間隙變?yōu)槿蹼娊饧庸らg隙，按照預(yù)設(shè)的切割軌跡進行弱電解切割；過程四：驅(qū)動伺服控制系統(tǒng)使電極絲和工件之間的加工間隙變?yōu)殡娊鈷伖饧庸らg隙，按照預(yù)設(shè)的切割軌跡進行電解拋光，本發(fā)明具有可實現(xiàn)大厚度、大深徑比工件腰鼓度、熱影響區(qū)、重鑄層缺陷的完全去除；加工效率高等優(yōu)點。

本發(fā)明授權(quán)一種變間隙電解電火花組合切割加工方法及裝置在權(quán)利要求書中公布了：1.一種變間隙電解電火花組合切割加工方法，該方法包括數(shù)控機床上設(shè)有用于驅(qū)動電極絲（1）進行單向走絲的單向走絲機構(gòu)（4），單向走絲機構(gòu)（4）上設(shè)有用于張緊電極絲（1）的張緊機構(gòu)（45），其特征在于，包括以下加工過程：加工開始前，將工件（2）固定在電解槽（7）內(nèi)，電源（10）的正極和負(fù)極分別與工件（2）和電極絲（1）電連接，并打開電源（10）；電極絲（1）被張緊機構(gòu)（45）張緊后由單向走絲機構(gòu)（4）驅(qū)動其由上至下單向走絲；過程一：電火花主切割階段；該階段中，將電源（10）的參數(shù)調(diào)整為電火花線切割加工參數(shù)；驅(qū)動伺服控制系統(tǒng)使電極絲（1）和工件（2）之間的加工間隙變?yōu)榛鸹ǚ烹婇g隙L1，按照伺服控制系統(tǒng)中預(yù)設(shè)的切割軌跡進行電火花切割，直至完成工件（2）的電火花主切割；過程二：電解切割粗加工階段；該階段中，將電源（10）的參數(shù)調(diào)整為強電解切割加工參數(shù)；驅(qū)動伺服控制系統(tǒng)使電極絲（1）和工件（2）之間的加工間隙變?yōu)閺婋娊饧庸らg隙L2，按照伺服控制系統(tǒng)中預(yù)設(shè)的切割軌跡進行強電解切割，直至去除工件（2）電火花主切割后產(chǎn)生的腰鼓度、熱影響區(qū)，并完成工件（2）電火花主切割后表面重鑄層的全部或大部分去除；過程三：電解切割精加工階段；該階段中，將電源（10）的參數(shù)調(diào)整為弱電解切割加工參數(shù)；驅(qū)動伺服控制系統(tǒng)使電極絲（1）和工件（2）之間的加工間隙變?yōu)槿蹼娊饧庸らg隙L3，按照伺服控制系統(tǒng)中預(yù)設(shè)的切割軌跡進行弱電解切割，直至完成工件（2）表面重鑄層的全部去除；過程四：電解拋光超精加工階段；該階段中，將電源（10）的參數(shù)調(diào)整為電解拋光切割加工參數(shù)；驅(qū)動伺服控制系統(tǒng)使電極絲（1）和工件（2）之間的加工間隙變?yōu)殡娊鈷伖饧庸らg隙L4，按照伺服控制系統(tǒng)中預(yù)設(shè)的切割軌跡進行電解拋光，直至完成工件（2）表面去除重鑄層后的拋光加工；該方法還包括與電解槽（7）相連接的循環(huán)供液單元A（8）和循環(huán)供液單元B（9），在過程一的加工過程中，通過循環(huán)供液單元A（8）將電解槽（7）內(nèi)充滿電解液A；在過程二、過程三和過程四的加工過程中，通過循環(huán)供液單元B（9）將電解槽（7）內(nèi)充滿電解液B；該方法還包括用于向電極絲（1）噴灑電解液的輔助注液系統(tǒng)，且輔助注液系統(tǒng)噴灑出的電解液沿著電極絲（1）由上至下流動；在過程一的加工過程中，輔助注液系統(tǒng)將循環(huán)供液單元A（8）提供的電解液A向電極絲（1）噴灑；在過程二、過程三和過程四的加工過程中，輔助注液系統(tǒng)將循環(huán)供液單元B（9）提供的電解液B向電極絲（1）噴灑。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人河南工學(xué)院;新鄉(xiāng)學(xué)院，其通訊地址為：453000 河南省新鄉(xiāng)市平原路699號；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。