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龍圖騰網恭喜捷邦精密科技股份有限公司申請的專利帶手柄的導電膠包裹泡棉組件的生產工藝及其包裹成型機獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN113199775B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-05-06發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202110606386.0，技術領域涉及：B29C69/00；該發明授權帶手柄的導電膠包裹泡棉組件的生產工藝及其包裹成型機是由羅青;何榮;殷冠明設計研發完成，并于2021-05-26向國家知識產權局提交的專利申請。

本帶手柄的導電膠包裹泡棉組件的生產工藝及其包裹成型機在說明書摘要公布了：本發明涉及一種帶手柄的導電膠包裹泡棉組件的生產工藝及其包裹成型機。該泡棉組件包括一個塊狀泡棉、沿兩側包裹在該塊狀泡棉上下表面的導電雙面膠層，且在塊狀泡棉上表面的導電雙面膠層外表面復合有第一離型膜，在塊狀泡棉下表面及兩側表面的導電雙面膠層外表面分別復合有第二離型膜，且塊狀泡棉下表面的導電雙面膠層之間形成一條間隙；第一離型膜具有延伸出塊狀泡棉的手柄部，且手柄部在塊狀泡棉邊緣處形成有預彎線。該泡棉組件的生產工藝包括采用高速圓刀旋轉模切工藝生產半成品和采用自動包裹成型機對半成品進行包裹。本發明工藝和設備更能保證產品的尺寸精度，減少單獨貼合手柄的生產工序，簡化生產流程，降低了設備開發成本。

本發明授權帶手柄的導電膠包裹泡棉組件的生產工藝及其包裹成型機在權利要求書中公布了：1.一種帶手柄的導電膠包裹泡棉組件的生產工藝，該泡棉組件包括一個塊狀泡棉、沿兩側包裹在該塊狀泡棉上下表面的導電雙面膠層，且在塊狀泡棉上表面的導電雙面膠層外表面復合有第一離型膜，在塊狀泡棉下表面的導電雙面膠層外表面分別復合有第二離型膜，且塊狀泡棉下表面及兩側表面的導電雙面膠層之間形成一條間隙；第一離型膜具有延伸出塊狀泡棉的手柄部，且手柄部在塊狀泡棉邊緣處形成有預彎線；其特征在于：該泡棉組件的生產工藝包括步驟一：采用高速圓刀旋轉模切工藝生產半成品：首先，自下而上依次復合第一保護膜料帶、第二保護膜料帶、第一離型膜料帶，采用第一圓刀模切輥組進行第一次模切，第一次模切從料帶上方入刀，在第一離型膜料帶上成型出與第一離型膜及其手柄部形狀相應的第一閉合輪廓線和預彎線，同時成型出數條沿料帶長度方向并切穿第二保護膜料帶的第一直線斷裂線；還成型出數個第一對位標記線；第一次模切后剝離第一離型膜料帶在第一閉合輪廓線以外的外框廢料和第二保護膜料帶兩側外邊緣廢料；此時復合料帶自下而上依次為：第一保護膜料帶、第二保護膜料帶、第一離型膜單元；在該復合料帶運行方向的前上方，先通過另一組復合輥組復合第二離型膜料帶、第三保護膜料帶，第二離型膜料帶在上且其離型面朝上，然后通過第二圓刀模切輥組進行第二次模切，第二次模切從料帶上方入刀，切穿第二離型膜料帶并在其上形成數組沿料帶長度方向的第二直線斷裂線，模切后立刻剝離第二直線斷裂線外側的第二離型膜料帶廢料，形成至少一組平行間隔的第二離型膜料帶；然后通過第二圓刀模切輥組的下輥翻轉后，使第二離型膜料帶與第一次模切后的料帶復合，使其中一條第二離型膜料帶復合在第一離型膜單元上，另一條與第一離型膜相鄰復合在第二保護膜料帶上，再排除第三保護膜料帶，此時自下而上依次為：第一保護膜料帶、第二保護膜料帶、第一離型膜單元、第二離型膜料帶；另起復合泡棉料帶和第四保護膜料帶，泡棉料帶在上，第四保護膜料帶在下，沿與第一保護膜料帶運行方向相反的方向在其上方運行，經過第三圓刀模切輥組進行第三次模切，第三次模切在泡棉料帶上方入刀，切穿泡棉料帶，在泡棉料帶上形成數條沿料帶長度方向的第三直線斷裂線，排除每組第三直線斷裂線以外的泡棉料帶廢料，在第四保護膜料帶上形成數條連續的泡棉料帶；然后在每條泡棉料帶上分別復合一條導電雙面膠料帶，使每條導電雙面膠料帶分別完全覆蓋對應的泡棉料帶，并在導電雙面膠料帶上復合第三離型膜料帶后，通過第四圓刀模切輥組進行第四次模切；第四次模切從第三離型膜料帶上方入刀，并切穿導電雙面膠料帶和泡棉料帶，成型出若干個導電雙面膠層輪廓線以及塊狀泡棉輪廓線，然后排除導電雙面膠層輪廓線以外的導電雙面膠料帶廢料和泡棉料帶廢料，再通過第一排廢膠帶排除導電雙面膠層輪廓線以內的第三離型膜料帶的廢料；排廢后將該復合料帶翻轉，與第一保護膜料帶所載的主料帶復合，使導電雙面膠層兩端分別與第一保護膜料帶所載的兩條第二離型膜料帶復合，導電雙面膠層中間部位與露出的第一離型膜粘接復合；此時自下而上依次為：第一保護膜料帶、第二保護膜料帶、第一離型膜、第二離型膜料帶、導電雙面膠層、塊狀泡棉、第四保護膜料帶；再排除第四保護膜料帶后在塊狀泡棉上復合第一離型紙料帶，再排除底部第一保護膜料帶后收卷形成半成品；即每卷半成品由下而上依次為：第二保護膜料帶、間隔排列的第一離型膜、沿長度方向的第二離型膜料帶、導電雙面膠層、塊狀泡棉和第一離型紙料帶；步驟二：采用自動包裹成型機對半成品進行包裹：自動包裹成型機具有機臺、設置在機臺上的包裹通道槽板、設置在機臺邊緣處且位于包裹通道槽板前端處前導料輪機構；所述包裹通道槽板上設有供待包裹料帶通過的包裹通道，于機臺上、包裹通道槽板的兩側呈交替式的依次設有第一起邊機構、第二起邊機構、第一壓邊機構、第二壓邊機構；將半成品放卷，按第二保護膜料帶在下、第一離型紙料帶在上進入自動包裹成型機，剝離第一離型紙料帶并收卷，使塊狀泡棉和兩側的導電雙面膠層朝上露出，第二保護膜料帶及其上復合材料進入包裹通道；第一起邊機構、第二起邊機構分別具有起邊曲面，通過起邊曲面使半成品料帶上、泡棉兩側呈水平狀態的兩條第二離型膜料帶及其上的導電雙面膠層從水平狀態逐漸轉變為豎直狀態并使導電雙面膠層與泡棉兩側壁粘接包裹；而第二保護膜料帶以及間隔排列的第一離型膜則從第一起邊機構、第二起邊機構的下表面與包裹通道底面之間通過；第一壓邊機構、第二壓邊機構分別具有壓邊曲面，通過壓邊曲面使兩側豎立起來的第二離型膜料帶及其上的導電雙面膠層朝泡棉的上表面翻折并最終使導電雙面膠層和第二離型膜料帶復合包裹在泡棉的上表面，完成包裹，出料收卷。

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