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龍圖騰網恭喜建龍北滿特殊鋼有限責任公司申請的專利一種高碳鋼大方坯連鑄坯均質化控制方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN116460259B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-05-06發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202310434156.X，技術領域涉及：B22D11/16；該發明授權一種高碳鋼大方坯連鑄坯均質化控制方法是由王海達;蘭鵬;胡金海;王劉艷;楊平;李亮;陳列;董貴文;張亞楠設計研發完成，并于2023-04-21向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種高碳鋼大方坯連鑄坯均質化控制方法在說明書摘要公布了：本發明涉及一種高碳鋼大方坯連鑄坯均質化控制方法，屬于連鑄坯生產技術領域。為解決高碳鋼大方坯連鑄坯易出現中心偏析和縮孔的問題，本發明提供了一種高碳鋼大方坯連鑄坯均質化控制方法，采用非對稱連鑄中間包、電磁弱攪拌配合輕重混合壓下協同控制方法，所得高碳鋼連鑄坯中心偏析比不超過1.05、碳極差不大于0.08％的比例達到98.4％，中心縮孔不超過0.5級的比例達到99.5％，棒材低倍中心無“白圈”和“黑心”缺陷比例高于99.5％。通過優化擋渣墻形狀和導流孔結構實現了多流過熱度窄溫差控制，通過提高邊緣流拉速實現了低倍中心縮孔和偏析評級差異不超過0.5級的多流同質化生產技術。

本發明授權一種高碳鋼大方坯連鑄坯均質化控制方法在權利要求書中公布了：1.一種高碳鋼大方坯連鑄坯均質化控制方法，其特征在于，采用非對稱連鑄中間包、電磁弱攪拌配合輕重混合壓下協同控制方法，控制過程中連鑄工藝具體參數為：澆注過熱度為20~30℃，連鑄采用五機五流250*280連鑄機，左右兩側邊流拉速均為0.67mmin，中間流拉速為0.65mmin，結晶器水量為2450Lmin、二冷比水量為0.2Lkg，分配比383824%；澆注過程中保證恒溫恒速，從而保證末端凝固系數f=0.3～0.5之間使用輕壓功能、f=0.5~1之間使用重壓下功能，輕重混合壓下參數為23555，總壓下量為20mm；電磁攪拌參數為：M-EMS首攪參數150A2Hz，攪拌強度為200GS，采用連續攪拌；F-EMS末攪參數200A6Hz，攪拌強度為200Gs，采用正反交替攪拌方式，周期為10s-3s-10s；所述非對稱連鑄中間包（1）內設有U型擋渣墻，所述U型擋渣墻將中間包分為沖擊區（2）和低流速區（3）；所述低流速區（3）等距離設有五個出鋼口（7），其中U型擋渣墻左側設有三個出鋼口，U型擋渣墻右側設有兩個出鋼口，形成非對稱結構；所述U型擋渣墻包括中間擋渣墻（5）和位于中間擋渣墻兩側的左擋渣墻（4）及右擋渣墻（6），所述左擋渣墻（4）及右擋渣墻（6）與中間擋渣墻（5）所形成的夾角均為鈍角；所述左擋渣墻（4）上設有上導流孔（8）和下導流孔（9），所述上導流孔（8）的孔軸線與水平方向的夾角為20°，所述下導流孔（9）的孔軸線與水平方向的夾角為10°，所述上導流孔（8）距包底的距離為629mm，所述下導流孔（9）距包底的距離為403mm；所述右擋渣墻（6）上設有對稱上導流孔（8-1）和對稱下導流孔（9-1），所述對稱上導流孔（8-1）和對稱下導流孔（9-1）的位置設置與左擋渣墻（4）上的上導流孔（8）和下導流孔（9）的位置設置呈鏡像對稱；所述對稱上導流孔（8-1）和對稱下導流孔（9-1）的孔軸線與水平方向的夾角設置與左擋渣墻（4）上的上導流孔（8）和下導流孔（9）的孔軸線與水平方向的夾角設置呈鏡像對稱。

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