恭喜江蘇永鋼集團(tuán)有限公司彭夢(mèng)都獲國家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)恭喜江蘇永鋼集團(tuán)有限公司申請(qǐng)的專利一種2100MPa級(jí)橋索用高強(qiáng)復(fù)相熱軋盤條及其制造方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號(hào)為:CN119265486B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-02發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為:202411815159.9,技術(shù)領(lǐng)域涉及:C22C38/22;該發(fā)明授權(quán)一種2100MPa級(jí)橋索用高強(qiáng)復(fù)相熱軋盤條及其制造方法是由彭夢(mèng)都;陳遠(yuǎn)清;饒子才;王淼;時(shí)彤彤;余超設(shè)計(jì)研發(fā)完成,并于2024-12-11向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。
本一種2100MPa級(jí)橋索用高強(qiáng)復(fù)相熱軋盤條及其制造方法在說明書摘要公布了:本發(fā)明涉及一種2100MPa級(jí)橋索用高強(qiáng)復(fù)相熱軋盤條及其制造方法,采用C?Si?Mn?Cr?Mo化學(xué)成分軋制吐絲為盤條后,經(jīng)過在線熔鹽末端淬火等溫處理,使盤條先經(jīng)過前段熔鹽并以≥35℃s的冷速降溫,從奧氏體狀態(tài)進(jìn)入索氏體相區(qū),控制部分奧氏體向索氏體轉(zhuǎn)變,再經(jīng)過后段熔鹽降溫至貝氏體相進(jìn)行末端淬火,控制貝氏體相變及等溫回火去應(yīng)力,最后經(jīng)過輥道緩冷,制為包括回火索氏體和回火貝氏體的復(fù)相組織,能夠有效控制網(wǎng)狀碳化物和馬氏體異常組織,實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)復(fù)相組織調(diào)控和塑性匹配,抗拉強(qiáng)度為1530~1560MPa,斷面收縮率為30%~35%,適用于大拉拔量制造2100MPa級(jí)超高強(qiáng)度橋梁纜索,有利于降低斷絲風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明授權(quán)一種2100MPa級(jí)橋索用高強(qiáng)復(fù)相熱軋盤條及其制造方法在權(quán)利要求書中公布了:1.一種2100MPa級(jí)橋索用高強(qiáng)復(fù)相熱軋盤條的制造方法,其特征在于,其制造方法包括:按熱軋盤條的化學(xué)成分軋制生產(chǎn)線材,所述熱軋盤條的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比包括:C:0.88%~0.92%、Si:0.32%~0.52%、Mn:0.65%~0.75%、Cr:0.46%~0.56%、Mo:0.2%~0.4%、P≤0.015%、S≤0.015%,其余為Fe和不可避免雜質(zhì);所述線材按≥930℃的吐絲溫度吐絲為盤條后,經(jīng)過在線熔鹽末端淬火等溫處理,使盤條先經(jīng)過前段熔鹽并以≥35℃s的冷速降溫,從奧氏體狀態(tài)進(jìn)入索氏體相區(qū),控制部分奧氏體向索氏體轉(zhuǎn)變,再經(jīng)過后段熔鹽降溫至貝氏體相進(jìn)行末端淬火,控制貝氏體相變及等溫回火去應(yīng)力,最后經(jīng)過輥道緩冷,制為顯微組織包括回火索氏體和回火貝氏體所組成復(fù)相組織的熱軋盤條。
如需購買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù),可聯(lián)系本專利的申請(qǐng)人或?qū)@麢?quán)人江蘇永鋼集團(tuán)有限公司,其通訊地址為:215600 江蘇省蘇州市張家港市南豐鎮(zhèn)永聯(lián)工業(yè)園永鋼大道100號(hào);或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服,聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。
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