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龍圖騰網(wǎng)恭喜常熟市東方經(jīng)緯編織造有限公司申請(qǐng)的專利一種椰殼活性炭面料的生產(chǎn)方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN119459044B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-02發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202510059083.X，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B32B9/02；該發(fā)明授權(quán)一種椰殼活性炭面料的生產(chǎn)方法是由馮雪剛;馮正明;呂華設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2025-01-15向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種椰殼活性炭面料的生產(chǎn)方法在說(shuō)明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種椰殼活性炭面料的生產(chǎn)方法，屬于面料加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明用于解決現(xiàn)有技術(shù)中椰殼活性炭面料的抗菌與除臭性能有待進(jìn)一步提高，和面料的粘結(jié)強(qiáng)度差的技術(shù)問(wèn)題，一種椰殼活性炭面料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：將棉麻纖維面料完全浸沒(méi)到溫度為75?85℃的脫漿溶液中，浸泡40?50min，后處理得到脫漿面料。本發(fā)明通過(guò)對(duì)椰殼炭粉進(jìn)行處理，將其與改性硅氧烷、雙酚A型環(huán)氧樹脂復(fù)配制備成復(fù)合環(huán)氧樹脂，再通過(guò)復(fù)合環(huán)氧樹脂與TPU進(jìn)行復(fù)配制備成膠粘料，對(duì)脫漿處理的棉麻纖維面料進(jìn)行粘結(jié)，不僅有效的提高了椰殼活性炭的除臭、抗菌性能，還提高了其粘結(jié)強(qiáng)度與抗皺性能，并在多次水洗后，各項(xiàng)性能參數(shù)的保有率良好。

本發(fā)明授權(quán)一種椰殼活性炭面料的生產(chǎn)方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種椰殼活性炭面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、將棉麻纖維面料完全浸沒(méi)到溫度為75-85℃的脫漿溶液中，浸泡40-50min，后處理得到脫漿面料，其中，所述脫漿溶液由脫漿劑、雙氧水和堿液按用量比1g:2mL:70mL組成；S2、將雙酚A型環(huán)氧樹脂、改性硅氧烷、二甲苯加入到反應(yīng)釜中攪拌，反應(yīng)釜溫度升高至體系回流，向反應(yīng)釜中分批加入催化劑和復(fù)合椰殼炭粉，保溫反應(yīng)至反應(yīng)體系的酸值低于3mgKOHg，后處理得到復(fù)合環(huán)氧樹脂；S3、將復(fù)合環(huán)氧樹脂、TPU和添加劑加入到雙螺桿擠出機(jī)中，熔融擠出，得到膠粘料；S4、將脫漿面料平鋪在平板式壓燙機(jī)上，平板式壓燙機(jī)溫度升高至130-150℃，在脫漿面料的表層均勻涂覆膠粘料形成膠粘層，在膠粘層的上表面覆蓋另一片脫漿面料，在0.3kPa壓力下，保溫?zé)釅?0-80s，降溫至室溫，出料，得到椰殼活性炭面料；復(fù)合椰殼炭粉由以下步驟加工得到：A1、將活化椰殼炭粉、檸檬酸鈉、十二烷基硫酸鈉和去離子水加入到反應(yīng)釜中，超聲分散60-80min，攪拌，室溫下，向反應(yīng)釜中滴加硝酸銀溶液，滴加完畢，保溫?cái)嚢?0-60min，后處理得到負(fù)載椰殼炭粉；A2、將負(fù)載椰殼炭粉、無(wú)水乙醇、KH-570和氫氧化鈉溶液加入到反應(yīng)釜中攪拌，反應(yīng)釜溫度升高至50-60℃，保溫反應(yīng)4-5h，后處理得到改性椰殼炭粉；A3、將改性椰殼炭粉、4-巰基丁酸、催化劑和甲苯加入到反應(yīng)釜中攪拌，反應(yīng)釜溫度升高至體系回流，保溫反應(yīng)4-6h，后處理得到復(fù)合椰殼炭粉；活化椰殼炭粉由以下步驟加工得到：B1、使用破碎機(jī)將椰殼片粉碎，過(guò)10-20目篩網(wǎng)，得到椰殼粉；B2、將椰殼粉放置到管式爐中，向管式爐中通入混合氣，管式爐溫度升高700-800℃，保溫處理2-3h，管式爐自然降溫至室溫，得到椰殼炭粉；B3、將椰殼炭粉和氫氧化鉀溶液加入到反應(yīng)釜中攪拌，反應(yīng)釜溫度升高至75-85℃，保溫處理90-120min，后處理得到前處理椰殼炭粉；B4、將前處椰殼炭粉放置到管式爐中，向管式爐中通入二氧化碳，管式爐溫度以2-5℃min的升溫速率升高至550-650℃，保溫處理2-3h，后處理得到活化椰殼炭粉。

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