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龍圖騰網恭喜惠州市安泰普表面處理科技有限公司申請的專利碳纖維板表面金屬化的方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN116240531B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-04-29發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202310229139.2，技術領域涉及：C23C18/18；該發明授權碳纖維板表面金屬化的方法是由曾文濤;龐美興設計研發完成，并于2023-03-09向國家知識產權局提交的專利申請。

本碳纖維板表面金屬化的方法在說明書摘要公布了：本發明涉及碳纖維表面處理領域，公開了一種碳纖維板表面金屬化的方法，包括以下步驟：對碳纖維板進行絲印導電漿，得到絲印后的碳纖維板；對絲印后的碳纖維板進行清洗，得到清洗后的碳纖維板；對清洗后的碳纖維板進行活化，得到活化后的碳纖維板；對活化后的碳纖維板進行預鍍鎳，得到預鍍鎳后的碳纖維板；對預鍍鎳后的碳纖維板進行化學鍍鎳，得到化學鍍后的碳纖維板；對化學鍍后的碳纖維板進行電鍍焦銅，得到電鍍焦銅后的碳纖維板；對電鍍焦銅后的碳纖維板進行電鍍氨鎳，得到電鍍氨鎳后的碳纖維板。該方法可以在處理后碳纖維板表面形成致密光滑、厚度均勻、結合力好且耐鹽耐堿耐酸的金屬鍍層。

本發明授權碳纖維板表面金屬化的方法在權利要求書中公布了：1.一種碳纖維板表面金屬化的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：1對碳纖維板進行絲印導電漿，得到絲印后的碳纖維板；2對絲印后的碳纖維板進行清洗，得到清洗后的碳纖維板；3對清洗后的碳纖維板進行活化，得到活化后的碳纖維板；4對活化后的碳纖維板進行預鍍鎳，得到預鍍鎳后的碳纖維板；5對預鍍鎳后的碳纖維板進行化學鍍鎳，得到化學鍍后的碳纖維板；6對化學鍍后的碳纖維板進行電鍍焦銅，得到電鍍焦銅后的碳纖維板；7對電鍍焦銅后的碳纖維板進行電鍍氨鎳，得到電鍍氨鎳后的碳纖維板；8對電鍍氨鎳后的碳纖維板進行曝光顯影，得到曝光顯影后的碳纖維板；9對曝光顯影后的碳纖維板進行退鍍，得到退鍍后的碳纖維板；10對退鍍后的碳纖維板進行退膜，得到退膜后的碳纖維板；在步驟1中，所述絲印處理是采用粒度為1～5um的導電銀漿，以目數為300～400目的絲網作為版基；還對絲印后的碳纖維板進行烘烤，所述烘烤處理的溫度為120～150℃；在步驟2中，所述清洗處理是將絲印后的碳纖維板置于濃度為50～80gL的堿性清洗劑中進行浸泡清洗，所述堿性清洗劑包括氫氧化鈉和磷酸三鈉，所述清洗處理的溫度為50～60℃；在步驟3中，所述活化處理是將清洗后的碳纖維板置于濃度為10％～20％的硫酸溶液中進行活化，所述活化處理的溫度為室溫；在步驟4中，所述預鍍鎳處理是將活化后的碳纖維板置于預鍍鎳溶液中進行預鍍鎳，所述預鍍鎳溶液包括以下濃度的組分：鹽酸60～150mlL和氯化鎳150～320gL，所述預鍍鎳處理的溫度為室溫，電流密度為2～5ASD；在步驟5中，所述化學鍍鎳處理是將預鍍鎳后的碳纖維板置于鎳磷溶液中進行化學鍍鎳，所述鎳磷溶液中Ni2+的濃度為6～7gL，pH為4.4～5.2，所述化學鍍鎳處理的溫度為85～90℃；在步驟6中，所述電鍍焦銅處理是將化學鍍后的碳纖維板置于焦銅溶液中進行電鍍焦銅，所述焦銅溶液包括以下濃度的組分：焦磷酸銅75～85gL和焦磷酸鉀320～340gL，pH為8.0～8.8，所述電鍍焦銅處理的溫度為45～55℃，電流密度為2～5ASD；在步驟7中，所述電鍍氨鎳處理是將電鍍焦銅后的碳纖維板置于氨鎳溶液中進行電鍍氨鎳，所述氨鎳溶液包括以下濃度的組分：氨基磺酸鎳380～420gL、氯化鎳10～20gL和硼酸30～40gL，pH為4.4～5.2，所述電鍍氨鎳處理的溫度為50～60℃，電流密度為2～5ASD；在步驟9中，所述退鍍處理是將曝光顯影后的碳纖維板置于濃度為30％～60％硫酸溶液中進行退鍍，所述退鍍處理的溫度為室溫；在步驟10中，所述退膜處理是將退鍍后的碳纖維板置于退膜溶液中進行退膜，所述退膜處理的溫度為室溫。

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