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龍圖騰網(wǎng)恭喜上海振華重工(集團(tuán))股份有限公司;南通振華重型裝備制造有限公司;廣東省公路建設(shè)有限公司申請的專利厚度小于10mm的大尺寸薄板構(gòu)件的焊接變形控制方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN119057286B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-18發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202411569870.0，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23K31/00；該發(fā)明授權(quán)厚度小于10mm的大尺寸薄板構(gòu)件的焊接變形控制方法是由郭俊華;張書含;張賽勇;孫悅楠;葉飛;孔晨;吳昊柱;馬紀(jì);張迅;蔡澤文設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2024-11-06向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本厚度小于10mm的大尺寸薄板構(gòu)件的焊接變形控制方法在說明書摘要公布了：本申請?zhí)峁┖穸刃∮?0mm的大尺寸薄板構(gòu)件的焊接變形控制方法，應(yīng)用于薄板構(gòu)件焊接成型技術(shù)領(lǐng)域，具體包括如下步驟：S1、選擇加筋起點(diǎn)位置并焊接第1塊橫向筋板，S2、相鄰的橫向加筋位置上焊接第n塊橫向筋板，其中n=t+1，t為步驟S2執(zhí)行的次數(shù)，S3、在第n塊橫向筋板和第n?1塊橫向筋板的薄板間距間按照縱向加筋的數(shù)量和位置要求焊接縱向筋板，S4、重復(fù)步驟S2?S3直至n=p，p為滿足橫向加筋數(shù)量要求的最小值，記所述筋板的截面尺寸為d×h，其中d為筋板厚度，h為筋板高度，則d≥8mm且h≥100mm；記最大肋間區(qū)域的面積為Smax，則Smax≤4.5m2，采用該方法既能夠?qū)⒈“宓暮负笃秸瓤刂圃谝蟮姆秶鷥?nèi)，而且也提高了薄板構(gòu)件焊接成型的效率。

本發(fā)明授權(quán)厚度小于10mm的大尺寸薄板構(gòu)件的焊接變形控制方法在權(quán)利要求書中公布了：1.厚度小于10mm的大尺寸薄板構(gòu)件的焊接變形控制方法，記所述大尺寸薄板構(gòu)件的薄板面積為k×w，其中k為薄板長度，w為薄板寬度，則k≥8m，w≥3m，其特征在于，包括如下步驟：S1、在所述薄板上選擇橫向加筋的起點(diǎn)位置并在該起點(diǎn)位置上焊接第1塊橫向筋板；S2、在所述薄板上與前一塊橫向筋板相鄰的橫向加筋位置上焊接第n塊橫向筋板，其中n=t+1，t為步驟S2執(zhí)行的次數(shù)；S3、在第n塊橫向筋板和第n-1塊橫向筋板的薄板間距間按照縱向加筋的數(shù)量和位置要求焊接縱向筋板；S4、重復(fù)步驟S2-S3直至n=p，p為滿足橫向加筋數(shù)量要求的最小值；記所述橫向筋板和縱向筋板中任意一筋板的截面尺寸為d×h，其中d為筋板厚度，h為筋板高度，則d≥8mm且h≥100mm；取任意相鄰的橫向筋板和相鄰的縱向筋板在薄板上劃分出的獨(dú)立的格子狀區(qū)域作為肋間區(qū)域，記薄板上最大肋間區(qū)域的面積為Smax，則Smax≤4.5m2；在所述S4之后，還包括如下步驟：沿薄板長度方向上在兩個(gè)薄板端面中的至少一個(gè)與相鄰近的橫向筋板之間的板邊區(qū)域內(nèi)按照縱向加筋的數(shù)量和位置要求焊接縱向筋板。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人上海振華重工(集團(tuán))股份有限公司;南通振華重型裝備制造有限公司;廣東省公路建設(shè)有限公司，其通訊地址為：200125 上海市浦東新區(qū)東方路3261號；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。