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龍圖騰網(wǎng)獲悉海士匯澤(煙臺(tái))新材料科技有限公司申請(qǐng)的專利一種球形規(guī)則分布多孔金屬的制備方法及制備裝置獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN119216559B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-18發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202411747908.9，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B22D25/02；該發(fā)明授權(quán)一種球形規(guī)則分布多孔金屬的制備方法及制備裝置是由姜志剛;李靜;姜培喆;遇建輝設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2024-12-02向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種球形規(guī)則分布多孔金屬的制備方法及制備裝置在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明提出的一種球形規(guī)則分布多孔金屬的制備方法及制備裝置，具體涉及泡沫鋁材料技術(shù)領(lǐng)域，制備方法包括如下步驟：將鋁錠放入熔鋁爐中熔化成鋁液待用；準(zhǔn)備硫酸鈉、氯化鈉、磷酸鹽、高嶺土、六亞甲基四胺、改性淀粉混合，并放置在球磨機(jī)中進(jìn)行球化處理，形成多孔預(yù)制體；將多孔預(yù)制體放置在模具中，并使其均勻的充滿模具，并將模具進(jìn)行預(yù)熱處理；預(yù)熱后，將模具放置在振動(dòng)器上，將鋁液注入模具中；對(duì)模具的兩側(cè)通電，進(jìn)行電脈沖處理。本發(fā)明提供的球形規(guī)則分布多孔金屬的制備方法及制備裝置，使得多孔預(yù)制體從金屬材料中的脫模充分徹底，通過(guò)對(duì)氯化鈉進(jìn)行改性處理，使得多孔預(yù)制體的材料和工藝進(jìn)行優(yōu)化，避免了粘附的現(xiàn)象。

本發(fā)明授權(quán)一種球形規(guī)則分布多孔金屬的制備方法及制備裝置在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種球形規(guī)則分布多孔金屬的制備方法，其特征在于，具體包括如下步驟：步驟S1：將鋁錠放入熔鋁爐中熔化成鋁液待用；步驟S2：準(zhǔn)備硫酸鈉、氯化鈉、磷酸鹽、高嶺土、六亞甲基四胺、改性淀粉，分別按質(zhì)量比例（2.0-3.0）：（5.0-7.0）：（0.5-1.5）：（1.0-3.0）：（1.0-2.0）：（0.5-1.0）混合，并放置在球磨機(jī)中進(jìn)行球化處理，形成多孔預(yù)制體；步驟S3：將多孔預(yù)制體放置在模具中，并使其均勻的充滿模具，并將模具進(jìn)行預(yù)熱處理；步驟S4：預(yù)熱后，將模具取出，隨后將鋁液注入模具中，注入的過(guò)程中，對(duì)模具的底部抽真空，注入完畢后，對(duì)模具的頂端內(nèi)部增加氣壓；步驟S5：等冷卻結(jié)束，拆卸相關(guān)裝置和模具，取出金屬件，高壓噴槍清洗后獲得無(wú)粘結(jié)的球形泡沫鋁材料；所述步驟S2中，還混合有石墨烯，且硫酸鈉與石墨烯的質(zhì)量比為：硫酸鈉石墨烯=（2.0-3.0）：（1.0-2.0）；所述步驟S2中，所述磷酸鹽+所述六亞甲基四胺、所述改性淀粉的質(zhì)量比為（2.0-2.5）：（0.6-0.8）；所述步驟S4中，澆注時(shí)，對(duì)模具的兩側(cè)通電，進(jìn)行電脈沖處理，使得鋁液和多孔預(yù)制體整體處于電脈沖的電場(chǎng)中。

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