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龍圖騰網(wǎng)獲悉江蘇先導(dǎo)干燥科技有限公司申請(qǐng)的專利一種物料的高效噴霧干燥機(jī)及節(jié)能降耗方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN119258555B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-18發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202411828525.4，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B01D1/18；該發(fā)明授權(quán)一種物料的高效噴霧干燥機(jī)及節(jié)能降耗方法是由蔣中昕;朱曉春;王曉平;顧瓏設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2024-12-12向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種物料的高效噴霧干燥機(jī)及節(jié)能降耗方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種物料的高效噴霧干燥機(jī)及節(jié)能降耗方法，應(yīng)用于噴霧干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括干燥組件、進(jìn)料組件、收集組件和節(jié)能降耗系統(tǒng)，所述進(jìn)料組件和所述收集組件設(shè)置于所述干燥組件右側(cè)；所述干燥組件包括干燥塔、熱風(fēng)爐和溫感器一；所述進(jìn)料組件包括儲(chǔ)液桶、霧化器和溫感器二；所述收集組件包括旋風(fēng)分離器和脈沖袋濾器，所述旋風(fēng)分離器上連接有管路六和管路七，所述管路六另一端與所述脈沖袋濾器連接，所述管路七上設(shè)置有溫感器三、引風(fēng)機(jī)一和三通閥，脈沖袋濾器上連接有所述管路九，所述管路九上設(shè)置有溫感器四、引風(fēng)機(jī)二和洗滌器，本發(fā)明，能夠保證干燥效率的同時(shí)降低干燥能耗。

本發(fā)明授權(quán)一種物料的高效噴霧干燥機(jī)及節(jié)能降耗方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種物料的高效噴霧干燥機(jī)的節(jié)能降耗方法，所述一種物料的高效噴霧干燥機(jī)包括干燥組件（1）、進(jìn)料組件（2）、收集組件（3）和節(jié)能降耗系統(tǒng)，所述進(jìn)料組件（2）和所述收集組件（3）設(shè)置于所述干燥組件（1）右側(cè)；所述干燥組件（1）包括干燥塔（11）、熱風(fēng)爐（12）和溫感器一（15）；所述干燥塔（11）底部設(shè)置有吹掃回轉(zhuǎn)（33）；所述進(jìn)料組件（2）包括儲(chǔ)液桶（21）、霧化器（22）和溫感器二（25）；所述熱風(fēng)爐（12）上設(shè)置有風(fēng)機(jī)一（13），所述熱風(fēng)爐（12）連接有管路一，所述管路一另一端連接有熱風(fēng)分配器（14）；所述儲(chǔ)液桶（21）連接有管路三，所述管路三另一端與霧化器（22）連接，所述霧化器（22）設(shè)置于所述熱風(fēng)分配器（14）上方，且與所述干燥塔（11）頂部中心固定連接，所述管路三上設(shè)置有輸液泵一（23）和過濾器（24），所述溫感器二（25）設(shè)置于所述管路三上，所述管路三上連接有管路四，所述管路四上設(shè)置有輸液泵二（26），所述儲(chǔ)液桶（21）桶身設(shè)置有換熱管路；所述收集組件（3）包括旋風(fēng)分離器（31）和脈沖袋濾器（32），所述旋風(fēng)分離器（31）上連接有管路六和管路七，所述管路六另一端與所述脈沖袋濾器（32）連接，所述管路七上設(shè)置有溫感器三（36）、引風(fēng)機(jī)一（37）和三通閥（38），脈沖袋濾器（32）上連接有管路九，所述管路九上設(shè)置有溫感器四（311）、引風(fēng)機(jī)二（312）和洗滌器（313）；所述三通閥（38）另一端連接有連接管路，所述管路七另一端與所述吹掃回轉(zhuǎn)（33）連接，所述吹掃回轉(zhuǎn)（33）還連接有管路八，所述管路八另一端連接有風(fēng)機(jī)四（39），所述管路八上設(shè)置電磁閥二（310）和加熱器；所述連接管路另一端與管路九連接，所述管路九另一端連接有四通閥（314），所述四通閥（314）的另外三個(gè)端口分別連接有分導(dǎo)管一、分導(dǎo)管二和排空導(dǎo)管，所述分導(dǎo)管一另一端與所述風(fēng)機(jī)一（13）入口連接，所述分導(dǎo)管二與所述儲(chǔ)液桶（21）的所述換熱管路連接，所述排空導(dǎo)管不連接；所述節(jié)能降耗系統(tǒng)包括采集模塊、對(duì)比模塊、控制模塊和報(bào)警模塊，所述采集模塊與所述溫感器一（15）、所述溫感器二（25）、所述溫感器三（36）和所述溫感器四（311）電連接，用于采集各溫感器的檢測(cè)溫度，所述對(duì)比模塊內(nèi)設(shè)置各溫感器對(duì)應(yīng)的溫度閾值，并將實(shí)際檢測(cè)溫度與溫度閾值進(jìn)行對(duì)比判斷，所述控制模塊與所述干燥組件（1）、所述進(jìn)料組件（2）和所述收集組件（3）相連接，用于根據(jù)所述對(duì)比模塊的判斷結(jié)果，控制對(duì)應(yīng)部件進(jìn)行針對(duì)性操作，所述報(bào)警模塊用于報(bào)警提示；其特征在于：節(jié)能降耗系統(tǒng)的運(yùn)行方法：所述采集模塊采集溫感器一（15）、溫感器二（25）、溫感器三（36）和溫感器四（311）檢測(cè)的實(shí)際溫度數(shù)據(jù)，反饋至所述對(duì)比模塊，由所述對(duì)比模塊將檢測(cè)的實(shí)際溫度與溫度閾值對(duì)比判斷，反饋至所述控制模塊，由所述控制模塊控制所述干燥組件（1）、所述進(jìn)料組件（2）和所述收集組件（3）中相應(yīng)的部件運(yùn)作；風(fēng)機(jī)一（13）啟動(dòng)，向熱風(fēng)爐（12）內(nèi)導(dǎo)入空氣，輸液泵一（23）啟動(dòng)，將物料輸入管路三，采集模塊采集溫感器二（25）檢測(cè)的物料實(shí)際溫度二，對(duì)比模塊中設(shè)置溫感器二（25）對(duì)應(yīng)的溫度閾值二，實(shí)際溫度二高于溫度閾值二時(shí)，為待干燥物料溫度正常，可正常泵入霧化器（22）進(jìn)行霧化；實(shí)際溫度二低于溫度閾值二時(shí)，為待干燥物料溫度低，輸液泵二（26）啟動(dòng)，將溫度未達(dá)標(biāo)的物料通過管路四重新輸入儲(chǔ)液桶（21）；干燥后的物料通過旋風(fēng)分離器（31）有效的將噴霧顆粒與氣體分離，采集模塊采集溫感器三（36）檢測(cè)的實(shí)際溫度一，對(duì)比模塊中設(shè)置溫感器三（36）對(duì)應(yīng)的溫度閾值三，實(shí)際溫度三高于溫度閾值三時(shí)，為此時(shí)溫度高可直接導(dǎo)入干燥塔（11）內(nèi)再利用，控制模塊控制三通閥（38）貫穿管路七的兩端開啟，經(jīng)過引風(fēng)機(jī)一（37）引出的熱風(fēng)由吹掃回轉(zhuǎn)（33）重新進(jìn)入干燥塔（11），對(duì)干燥塔（11）內(nèi)部進(jìn)行吹掃，防止干燥物料堆積，還有利于物料重新干燥和過濾；實(shí)際溫度三低于溫度閾值三時(shí)，此時(shí)溫度不可導(dǎo)入干燥塔（11）內(nèi)直接再利用；在實(shí)際溫度三高于溫度閾值三時(shí)，溫感器四（311）檢測(cè)的實(shí)際溫度四為脈沖袋濾器（32）過濾干燥物料后的氣體溫度，在實(shí)際溫度三低于溫度閾值三時(shí)，實(shí)際溫度四為部分未分離粉塵的熱風(fēng)與管路九內(nèi)的熱風(fēng)混合的氣體溫度，對(duì)比模塊中設(shè)置溫感器四（311）對(duì)應(yīng)的溫度閾值四，實(shí)際溫度四低于溫度閾值四時(shí)，為溫度低，不可再利用；實(shí)際溫度四高于溫度閾值四時(shí)，為溫度高，可直接由風(fēng)機(jī)一（13）導(dǎo)入熱風(fēng)爐（12）再利用，以減少能源消耗，實(shí)時(shí)控制模塊控制四通閥（314）連接管路九和分導(dǎo)管一的兩端開啟；此時(shí)實(shí)際溫度二低于溫度閾值二時(shí)，控制模塊控制四通閥（314）連接管路九和分導(dǎo)管二的兩端開啟；此時(shí)實(shí)際溫度二低于溫度閾值二，但實(shí)際溫度四高于n倍溫度閾值四時(shí)，n為比例系數(shù)，根據(jù)物料性質(zhì)設(shè)定，控制模塊控制四通閥（314）連接管路九、分導(dǎo)管二和分導(dǎo)管一三側(cè)開啟。

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