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龍圖騰網(wǎng)恭喜中國(guó)礦業(yè)大學(xué);常熟天地煤機(jī)裝備有限公司申請(qǐng)的專利環(huán)形工件的超窄間隙激光圓形擺動(dòng)填絲焊接方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN115178876B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-15發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202210916870.8，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23K26/28；該發(fā)明授權(quán)環(huán)形工件的超窄間隙激光圓形擺動(dòng)填絲焊接方法是由樊宇;陳烜;安澤;杜尊重;張軍;陳波;張李祥;袁岳東;李永超;陳家祿;張子凡;劉琨;梁歡;薛雨;?？嗣?徐科設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-08-01向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本環(huán)形工件的超窄間隙激光圓形擺動(dòng)填絲焊接方法在說(shuō)明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種環(huán)形工件的超窄間隙激光圓形擺動(dòng)填絲焊接方法，屬于激光加工技術(shù)領(lǐng)域。在待焊環(huán)形工件的焊接位置加工帶鈍邊的坡口，并同軸固定待焊接環(huán)形工件；在坡口正上方對(duì)稱布置激光頭、送絲嘴和送氣機(jī)構(gòu)；對(duì)坡口根部的鈍邊，采用激光束圓形擺動(dòng)的方式進(jìn)行激光自熔焊；對(duì)坡口處采用激光束圓形擺動(dòng)的方式進(jìn)行多層單道填充焊接；采用激光束圓形擺動(dòng)的方式進(jìn)行單道蓋面焊接。采用激光圓形擺動(dòng)能夠有效的解決側(cè)壁未熔合以及層間未熔合缺陷問(wèn)題，焊縫晶粒尺度明顯減小，有效提升焊縫的性能，焊縫表面成型較好，焊縫整齊平整，穩(wěn)定性良好。

本發(fā)明授權(quán)環(huán)形工件的超窄間隙激光圓形擺動(dòng)填絲焊接方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種環(huán)形工件的超窄間隙激光圓形擺動(dòng)填絲焊接方法，其特征在于包括以下步驟：S1，在待焊環(huán)形工件的焊接位置加工帶鈍邊的坡口，并同軸固定待焊接環(huán)形工件；S2，在坡口正上方依次布置送絲嘴、激光頭和送氣機(jī)構(gòu)；S3，對(duì)坡口根部的鈍邊，采用激光束圓形擺動(dòng)的方式進(jìn)行激光自熔焊接；所述激光束離焦量為+3～+5ｍｍ，激光功率為3.6KW，擺動(dòng)頻率為55～60Hz，激光光斑直徑為1.0～1.2ｍｍ，焊接速度為0.6～0.8mmin；S4，對(duì)坡口處采用激光束圓形擺動(dòng)的方式進(jìn)行多層單道填充焊接；當(dāng)填充道次為1～4時(shí)，激光束離焦量為+14.5～+15ｍｍ，激光功率為3.6～3.8KW，擺動(dòng)頻率為55～60Hz，激光光斑直徑為1～1.5ｍｍ，焊接速度為0.48～0.54mmin，送絲速度為4.4～4.8mmin；當(dāng)填充道次≥5時(shí)，激光功率為3.8～3.9KW，焊接速度為0.54～0.6mmin，送絲速度為4.8～5.0mmin；S5，采用激光束圓形擺動(dòng)的方式進(jìn)行單道蓋面焊接；所述激光束離焦量為+25ｍｍ，激光功率為3.8KW，擺動(dòng)頻率為60Hz，激光光斑直徑為1.5～2.0ｍｍ，焊接速度為0.6mmin，送絲速度為4.6～4.8mmin。

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