恭喜南京鋼鐵股份有限公司;山東朝陽軸承有限公司陶濤獲國家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)恭喜南京鋼鐵股份有限公司;山東朝陽軸承有限公司申請的專利一種低速重載大型軸承套圈用圓鋼的生產(chǎn)工藝獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號為:CN115318829B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-15發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為:202211077678.0,技術(shù)領(lǐng)域涉及:B21B1/18;該發(fā)明授權(quán)一種低速重載大型軸承套圈用圓鋼的生產(chǎn)工藝是由陶濤;唐元超;趙海洋;張世平;周云;鄧偉設(shè)計研發(fā)完成,并于2022-09-05向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。
本一種低速重載大型軸承套圈用圓鋼的生產(chǎn)工藝在說明書摘要公布了:本發(fā)明公開了一種低速重載大型軸承套圈用圓鋼的生產(chǎn)工藝,包括步驟:(1)連鑄坯加熱:采用熱裝工藝,熱裝溫度控制≥550℃;(2)粗軋:往復式軋制,降低軋制速度;(3)中軋:軋件在連軋機組內(nèi)實現(xiàn)奧氏體再結(jié)晶區(qū)變形細化晶粒;(4)精軋:精軋前控制冷卻,控制終軋速度在1.2ms以內(nèi),并在軋后水冷至Ar1以下;(5)緩冷:圓鋼在冷床上的保溫罩內(nèi)冷卻。本發(fā)明通過加熱和軋制工藝優(yōu)化調(diào)整,提降低碳化物網(wǎng)狀和帶狀級別,有效提高大型軸承套圈加工和使用過程中的綜合機械性能。
本發(fā)明授權(quán)一種低速重載大型軸承套圈用圓鋼的生產(chǎn)工藝在權(quán)利要求書中公布了:1.一種低速重載大型軸承套圈用圓鋼的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括如下步驟:(1)連鑄坯加熱:采用熱裝工藝,熱裝溫度控制≥550℃;(2)粗軋:往復式軋制,降低軋制速度;(3)中軋:軋件在連軋機組內(nèi)實現(xiàn)奧氏體再結(jié)晶區(qū)變形細化晶粒;(4)精軋:精軋前控制冷卻,控制終軋速度在1.2ms以內(nèi),并在軋后水冷至Ar1以下;(5)緩冷:圓鋼在冷床上的保溫罩內(nèi)冷卻;步驟(1)中所述熱裝工藝裝爐時,預熱段燒嘴開啟,預熱段溫度按850-1160℃控制,加熱一段按1170-1230℃控制,加熱二段和均熱段按1200-1220℃控制,保證連鑄坯高溫擴散時間≥420分鐘;步驟(2)中所述粗軋前四道次每道次壓下量≥70mm,確保單道次軋件的形狀參數(shù)≥0.80,軋輥轉(zhuǎn)速為40-60rmin;步驟(3)中軋件進所述連軋機組前,還通過輥道保證罩,控制軋件角部溫降,降低角部缺陷產(chǎn)生的風險;通過平立交替設(shè)置的連軋機組實現(xiàn)無扭軋制;中軋出口溫度按930-960℃控制;步驟(5)中所述圓鋼在冷床上的保溫罩內(nèi)冷卻過程中,圓鋼返紅溫度≤630℃,進入保溫罩內(nèi)進行均溫處理,出罩溫度≤400℃。
如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù),可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)@麢?quán)人南京鋼鐵股份有限公司;山東朝陽軸承有限公司,其通訊地址為:210035 江蘇省南京市六合區(qū)卸甲甸;或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服,聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。
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