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恭喜上海東湖機械廠單翀獲國家專利權(quán)

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龍圖騰網(wǎng)恭喜上海東湖機械廠申請的專利一種筒壁內(nèi)部激光沖擊強化的裝置及方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號為:CN119194051B

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-04發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為:202411296584.1,技術(shù)領(lǐng)域涉及:C21D10/00;該發(fā)明授權(quán)一種筒壁內(nèi)部激光沖擊強化的裝置及方法是由單翀;安少明;衛(wèi)一冉;孫國陽;顧建東;徐建設(shè)計研發(fā)完成,并于2024-09-18向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

一種筒壁內(nèi)部激光沖擊強化的裝置及方法在說明書摘要公布了:本發(fā)明公開了一種筒壁內(nèi)部激光沖擊強化的裝置及方法,包括激光器、半波片、偏振片、入射透鏡、第一位移平臺、反射鏡、水流噴射器、吸收層旋涂器、裝夾平臺;通過將搭載反射鏡、水流噴射器以及吸收層旋涂器的裝夾平臺伸入至加工樣品內(nèi)部,通過光路調(diào)節(jié)將入射激光焦點聚焦至加工樣品內(nèi)壁,結(jié)合吸收層旋涂器對內(nèi)壁表面旋涂吸收層以及水流噴射器對激光焦點處進行水射流,實現(xiàn)激光沖擊強化內(nèi)壁的條件,最后通過兩個電動位移平臺多維度配合調(diào)節(jié),實現(xiàn)對加工樣品內(nèi)壁的各個位置激光沖擊強化加工,最后將吸收層去除,完成內(nèi)壁激光沖擊強化的加工。本發(fā)明不僅填補了激光沖擊強化內(nèi)壁加工領(lǐng)域的空白,同時也為提高各類筒式元件的使用壽命提供技術(shù)方案。

本發(fā)明授權(quán)一種筒壁內(nèi)部激光沖擊強化的裝置及方法在權(quán)利要求書中公布了:1.一種筒壁內(nèi)部激光沖擊強化的方法,利用筒壁內(nèi)部激光沖擊強化的裝置實現(xiàn),其特征在于,所述裝置包括激光器(1)、半波片(2)、偏振片(3)、聚焦透鏡(4)、第一位移平臺(5)、反射鏡(6)、水流噴射器(7)、吸收層旋涂器(8)、裝夾平臺(9);其中,反射鏡(6)、水流噴射器(7)、吸收層旋涂器(8)裝夾在同一裝夾平臺(9)上,并通過轉(zhuǎn)接件連接第二位移平臺(13);裝夾平臺(9)設(shè)于加工樣品(11)內(nèi)部;激光器(1)、半波片(2)、偏振片(3)、聚焦透鏡(4)、第一位移平臺(5)、反射鏡(6)、水流噴射器(7)、吸收層旋涂器(8)依次設(shè)于同一光軸上;聚焦透鏡(4)搭載在第一位移平臺(5)上;水流噴射器(7)連接水泵(12);激光沖擊強化時,所述第二位移平臺(13)沿光軸方向平移或旋轉(zhuǎn),帶動裝夾平臺(9)上的反射鏡(6)、水流噴射器(7)、吸收層旋涂器(8)同步移動,與此同時,激光器(1)發(fā)出激光,經(jīng)過半波片(2)和偏振片(3)后入射至聚焦透鏡(4)上,隨后經(jīng)過反射鏡(6)后聚焦至加工樣品(11)內(nèi)壁上,水流噴射器(7)向聚焦焦點位置噴射水流,吸收層旋涂器(8)在加工樣品(11)內(nèi)壁上旋涂吸收層(10);所述方法具體包括以下步驟:S1,激光器(1)發(fā)出的激光光束沿著激光光路依次經(jīng)過半波片(2)和偏振片(3),隨后經(jīng)過搭載在第一位移平臺(5)上的聚焦透鏡(4)和搭載在裝夾平臺(9)上的反射鏡(6),聚焦輻照至加工樣品(11)的內(nèi)壁表面,通過調(diào)節(jié)搭載在第一位移平臺(5)的位置,確保激光聚焦焦點始終落在加工樣品(11)內(nèi)壁上;S2,調(diào)節(jié)半波片(2)將入射激光調(diào)節(jié)成設(shè)定范圍內(nèi)的入射激光能量密度W,吸收層旋涂器(8)在加工樣品(11)內(nèi)壁上旋涂吸收層(10),水流噴射器(7)在激光焦點處噴射水流,作為約束層,達到激光沖擊強化加工樣品(11)內(nèi)壁的條件,隨后移動第二位移平臺(13),對加工樣品(11)的縱向區(qū)域深度進行激光沖擊強化加工;S3,當完成當前位置縱向區(qū)域深度的激光沖擊強化后,關(guān)閉激光器(1)、水流噴射器(7)以及吸收層旋涂器(8),通過移動第二位移平臺(13)將激光聚焦焦點重新移動回加工樣品(11)入口處,并旋轉(zhuǎn)第二位移平臺(13),將激光聚焦焦點移動至加工樣品(11)內(nèi)壁其他橫向位置處,同時通過移動第一位移平臺(5)來調(diào)節(jié)聚焦透鏡(4)的位置,確保激光聚焦焦點依然保持聚焦至加工樣品(11)內(nèi)壁表面,并重新開啟激光器(1)、水流噴射器(7)以及吸收層旋涂器(8)對加工樣品(11)內(nèi)壁新的橫向位置開展縱向深度區(qū)域的激光沖擊強化加工;S4,重復(fù)步驟S3將加工樣品(11)內(nèi)壁所有區(qū)域完成激光沖擊強化后,將旋涂在加工樣品(11)內(nèi)壁的吸收層去除,從而完成加工樣品(11)內(nèi)壁的激光沖擊強化加工;S2所述設(shè)定范圍內(nèi)的入射激光能量密度W的獲取方式如下:根據(jù)公式(1)和公式(2)進行激光沖擊波產(chǎn)生表面殘余壓應(yīng)力及塑性影響深度擬合,篩選得到1-2.5倍HEL對應(yīng)的激光沖擊波峰值壓強P范圍;將1-2.5倍HEL對應(yīng)的激光沖擊波峰值壓強P范圍代入公式(3),得到設(shè)定的入射激光密度W范圍,以將入射激光調(diào)節(jié)成設(shè)定范圍內(nèi)的入射激光能量密度W; (1) (2) (3)公式中,為拉梅常量,為剪切模量,為光斑半徑,為泊松比,和為彈性波和塑性波在材料中的傳播速度,為壓強脈沖寬度,a為內(nèi)能轉(zhuǎn)換為熱能的轉(zhuǎn)換系數(shù),Z為聲阻抗。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù),可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)@麢?quán)人上海東湖機械廠,其通訊地址為:200439 上海市寶山區(qū)高逸路228號;或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服,聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。

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