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龍圖騰網(wǎng)獲悉平高集團(tuán)有限公司申請(qǐng)的專利一種高導(dǎo)電率鑄造鋁合金材料及其制備方法和應(yīng)用獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN116200633B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-01發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202211627606.9，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C22C21/04；該發(fā)明授權(quán)一種高導(dǎo)電率鑄造鋁合金材料及其制備方法和應(yīng)用是由李凱;員飛;苗曉軍;范艷艷;牛溪野;鐘建英;郝留成;譚盛武;司曉闖;呂彥飛;龐亞娟;韓麗娟;李新剛;王紅超;羅漢彬;王亞祥設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-12-16向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種高導(dǎo)電率鑄造鋁合金材料及其制備方法和應(yīng)用在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明公開(kāi)一種高導(dǎo)電率鑄造鋁合金材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的高導(dǎo)電率鑄造鋁合金材料由以下百分比的組分組成：Si：0.6～1.6wt％，Mg：0.34～0.63wt％，Zn：0.09～0.13wt％，Cu：0.11～0.16wt％，F(xiàn)e：0.09～0.13wt％，B：0.04～0.06wt％，Sr：0.03～0.05wt％，Mn：0.03～0.04wt％，Cr：0.03～0.04wt％，其余為Al及其他不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明鑄造鋁合金具有較高的導(dǎo)電率和屈服強(qiáng)度，能夠通過(guò)普通重力鑄造工藝成型高壓開(kāi)關(guān)用導(dǎo)體零件，成型效果、生產(chǎn)成本等與傳統(tǒng)ZL101A無(wú)差異，相對(duì)于ZL101A，有更高的導(dǎo)電率。

本發(fā)明授權(quán)一種高導(dǎo)電率鑄造鋁合金材料及其制備方法和應(yīng)用在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種高導(dǎo)電率鑄造鋁合金材料，其特征在于：所述鋁合金材料由以下百分比的組分組成：Si：0.6~1.6wt%，Mg：0.34~0.63wt％，Zn：0.09~0.13wt％，Cu：0.11~0.16wt％，F(xiàn)e：0.09~0.13wt％，B：0.04~0.06wt％，Sr：0.03~0.05wt％，Mn：0.03~0.04wt％，Cr：0.03~0.04wt％，其余為Al及其他不可避免的雜質(zhì)；所述高導(dǎo)電率鑄造鋁合金材料的制備方法包括以下步驟：S1：將原料放入熔煉爐中，抽真空充入保護(hù)氣體后，升溫至740~750℃使原料熔化，降溫至715~725℃攪拌均勻后加入變質(zhì)劑Al-Sr中間合金、精煉劑，保溫靜置后扒渣；S2：控制步驟S1扒渣后的鋁合金熔體的溫度在720~730℃時(shí)澆入模具中；S3：對(duì)S2獲得的鑄件進(jìn)行熱處理，所述熱處理包括固溶及時(shí)效處理；步驟S3中所述固溶的溫度為520~530℃，持續(xù)時(shí)間為5~6小時(shí)，冷卻方式為水冷；步驟S3中所述時(shí)效處理的溫度為190~200℃，持續(xù)時(shí)間為5~6小時(shí)，冷卻方式為空冷。

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