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龍圖騰網(wǎng)恭喜北京交通大學(xué)申請的專利基于外圈應(yīng)變響應(yīng)特征的滾動軸承內(nèi)部故障定量診斷方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN117871095B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-01發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202410073919.7，技術(shù)領(lǐng)域涉及：G01M13/04；該發(fā)明授權(quán)基于外圈應(yīng)變響應(yīng)特征的滾動軸承內(nèi)部故障定量診斷方法是由侯宇;王曦設(shè)計研發(fā)完成，并于2024-01-18向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本基于外圈應(yīng)變響應(yīng)特征的滾動軸承內(nèi)部故障定量診斷方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了基于外圈應(yīng)變響應(yīng)特征的滾動軸承內(nèi)部故障定量診斷方法，涉及滾動軸承內(nèi)部故障定量診斷技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，基于噪聲信號的軸承故障診斷僅可以用于判斷軸承是否發(fā)生故障，無法用于判斷軸承故障位置及故障尺寸的技術(shù)問題，提出采用滾動軸承外圈應(yīng)變信號來定量診斷滾子滾動軸承內(nèi)部故障，滾動軸承外圈應(yīng)變信號對環(huán)境噪聲和振動具有魯棒性，對滾動軸承內(nèi)部弱故障敏感；提出采用滾動軸承外圈應(yīng)變信號來定量診斷滾子滾動軸承內(nèi)部故障，與傳統(tǒng)振動噪聲信號相比，滾動軸承外圈應(yīng)變時序信號可以直接反映滾動軸承故障類型及尺寸，無需復(fù)雜的故障診斷算法。

本發(fā)明授權(quán)基于外圈應(yīng)變響應(yīng)特征的滾動軸承內(nèi)部故障定量診斷方法在權(quán)利要求書中公布了：1.基于外圈應(yīng)變響應(yīng)特征的滾動軸承內(nèi)部故障定量診斷方法，其特征在于，具體步驟如下：步驟一、對滾動軸承進行故障分析，根據(jù)應(yīng)變響應(yīng)信號特征判斷滾動軸承是否發(fā)生故障；步驟一具體過程如下：在軸承座（6）內(nèi)表面引入軸承座環(huán)形槽口（5），根據(jù)應(yīng)變響應(yīng)信號特征判斷滾動軸承是否發(fā)生故障；當(dāng)無故障滾子（3）滾過無故障外圈（2）和無故障內(nèi)圈（4）時，在滾動軸承外圈布置的應(yīng)變片（1）測試得到的應(yīng)變響應(yīng)呈圓滑連續(xù)趨勢；當(dāng)滾動軸承內(nèi)部存在單一類型故障時，無故障滾子（3）滾過故障外圈（21）和無故障內(nèi)圈（4）、故障滾子（31）滾過無故障外圈（2）和無故障內(nèi)圈（4）、無故障滾子（3）滾過無故障外圈（2）和故障內(nèi)圈（41），在滾動軸承外圈布置的應(yīng)變片（1）測試得到的應(yīng)變響應(yīng)在一個滾子通過周期內(nèi)會出現(xiàn)瞬時先減小后增大的突變特征；步驟二、根據(jù)外圈不同方位處應(yīng)變響應(yīng)特征判斷滾動軸承內(nèi)部故障位置；步驟二具體過程如下：根據(jù)外圈不同方位處應(yīng)變響應(yīng)特征判斷滾動軸承內(nèi)部故障位置；當(dāng)承載區(qū)某一固定應(yīng)變測點位置應(yīng)變響應(yīng)在每一個應(yīng)變周期內(nèi)都出現(xiàn)瞬時先減小后增大的突變特征時，說明滾動軸承內(nèi)部故障位于外圈滾道面該測點方位處；當(dāng)承載區(qū)內(nèi)每個應(yīng)變測點位置應(yīng)變響應(yīng)按照滾子滾過順序依次出現(xiàn)瞬時先減小后增大的突變特征時，說明滾動軸承內(nèi)部故障位于滾子表面；當(dāng)承載區(qū)內(nèi)每間隔一個應(yīng)變測點位置應(yīng)變響應(yīng)出現(xiàn)瞬時先減小后增大的突變特征時，說明滾動軸承內(nèi)部故障位于內(nèi)圈滾道面；當(dāng)滾動軸承承載區(qū)不同方位處的應(yīng)變測點測試到的應(yīng)變信號呈現(xiàn)出上述三種突變特征疊加的形式時，三種應(yīng)變響應(yīng)突變特征的疊加并不會丟失其所包含的故障位置信息，故依然可依據(jù)每種故障的外圈不同方位處應(yīng)變突變特征來清晰判斷多種故障耦合時的具體故障位置；步驟三、根據(jù)外圈應(yīng)變信號突變特征確定滾動軸承內(nèi)部故障尺寸；步驟三的具體步驟如下：根據(jù)外圈應(yīng)變信號突變特征確定滾動軸承內(nèi)部故障尺寸；在包含瞬時先減小后增大的突變特征的應(yīng)變信號中，可以讀取得到故障通過時間；在按照步驟二依據(jù)不同方位處應(yīng)變突變特征確定故障類型及位置后，即可通過外圈應(yīng)變響應(yīng)的突變持續(xù)時間即故障通過時間與滾子滾道間相對運動線速度Δv（故障在外圈滾道和滾子時，Δv為外圈滾道和滾子接觸點的相對線速度；故障在內(nèi)圈滾道時，Δv為內(nèi)圈滾道和滾子接觸點的相對線速度）來確定滾動軸承內(nèi)部故障周向尺寸W，即：。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人北京交通大學(xué)，其通訊地址為：100044 北京市海淀區(qū)上園村三號；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。