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龍圖騰網(wǎng)獲悉江西茂盛環(huán)境有限公司申請(qǐng)的專(zhuān)利一種塑燒板脈沖噴吹實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN114910260B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-03-21發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?專(zhuān)利號(hào)為：202210516162.5，技術(shù)領(lǐng)域涉及：G01M13/00；該發(fā)明授權(quán)一種塑燒板脈沖噴吹實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)是由華林福;雷鐵軍;高玉明;黃娟;鄧龍;康如設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-05-12向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專(zhuān)利申請(qǐng)。

本一種塑燒板脈沖噴吹實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明涉及塑燒板除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑燒板脈沖噴吹實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。包括脈沖噴吹組件、壓力傳感器和數(shù)據(jù)采集裝置。脈沖噴吹組件具有用于向塑燒板吹氣的噴吹管，壓力傳感器設(shè)于塑燒板表面以用于采集塑燒板表面的吹氣壓力數(shù)據(jù)。壓力傳感器與數(shù)據(jù)采集裝置電性連接。其能夠?qū)崿F(xiàn)在不同噴吹孔徑之間的快速切換，大大降低了實(shí)驗(yàn)時(shí)間的浪費(fèi)，有助于實(shí)驗(yàn)的高效推進(jìn)。另外，噴吹孔徑的改變具有更高的連續(xù)性，能夠獲取更連貫的系列實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，與傳統(tǒng)的直接更換不同孔徑的噴吹管的方式相比，無(wú)需預(yù)先準(zhǔn)備大量的不同孔徑的噴吹管，更節(jié)約實(shí)驗(yàn)成本，也更便于使用。

本發(fā)明授權(quán)一種塑燒板脈沖噴吹實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種塑燒板脈沖噴吹實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，包括：脈沖噴吹組件、壓力傳感器和數(shù)據(jù)采集裝置；所述脈沖噴吹組件具有用于向塑燒板吹氣的噴吹管，所述壓力傳感器設(shè)于塑燒板表面以用于采集塑燒板表面的吹氣壓力數(shù)據(jù)；所述壓力傳感器與所述數(shù)據(jù)采集裝置電性連接；所述噴吹管開(kāi)設(shè)有噴吹孔，所述噴吹孔沿所述噴吹管的徑向設(shè)置；所述噴吹孔的孔壁開(kāi)設(shè)有容納槽，所述容納槽由所述噴吹孔的孔壁沿其徑向凹陷形成，所述容納槽沿所述噴吹孔的周向連續(xù)設(shè)置呈環(huán)形；所述容納槽靠近所述噴吹孔的出口端設(shè)置；所述容納槽內(nèi)容置有調(diào)節(jié)環(huán)和適應(yīng)筒，所述調(diào)節(jié)環(huán)和所述適應(yīng)筒二者的內(nèi)徑與所述噴吹孔的孔徑相同且二者均與所述噴吹孔同心設(shè)置；所述調(diào)節(jié)環(huán)可滑動(dòng)地配合于所述容納槽，所述適應(yīng)筒一端與所述調(diào)節(jié)環(huán)密封連接，所述適應(yīng)筒的另一端與所述容納槽靠近所述噴吹孔的出口端的一側(cè)密封連接；所述適應(yīng)筒由彈性材料制成；所述容納槽的槽壁還開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)可滑動(dòng)地配合有限位桿，所述限位桿由第一調(diào)節(jié)組件驅(qū)動(dòng)；所述噴吹管內(nèi)還設(shè)置有推板、推動(dòng)柱和定位柱；所述定位柱沿所述噴吹孔的軸向設(shè)置并可滑動(dòng)地配合于所述噴吹管內(nèi)，所述定位柱由第二調(diào)節(jié)組件驅(qū)動(dòng)，所述推板固定連接于所述定位柱；所述推動(dòng)柱沿所述噴吹孔的軸向設(shè)置，所述推動(dòng)柱的一端固定連接于所述推板，另一端貫穿所述噴吹管的內(nèi)壁并延伸至所述容納槽內(nèi)，所述推動(dòng)柱與所述調(diào)節(jié)環(huán)固定連接；多個(gè)所述限位桿沿所述噴吹孔的周向均勻間隔設(shè)置，所述限位桿沿所述噴吹孔的徑向設(shè)置；所述限位桿的端部呈弧形，所述限位桿的端部被構(gòu)造為：當(dāng)多個(gè)所述限位桿均向所述噴吹孔的中心軸線運(yùn)動(dòng)并將所述噴吹孔的流通面縮小至最小時(shí)，所述限位桿的端部的曲率與最小流通面所對(duì)應(yīng)的曲率相同；所述第一調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、驅(qū)動(dòng)齒條和第一驅(qū)動(dòng)器；所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)環(huán)設(shè)于所述噴吹孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)開(kāi)設(shè)有斜孔，所述斜孔朝所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的中心延伸的同時(shí)還沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的周向進(jìn)行延伸；多個(gè)所述斜孔沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的周向均勻間隔設(shè)置；所述限位桿固定連接有驅(qū)動(dòng)柱，所述驅(qū)動(dòng)柱垂直于所述限位桿設(shè)置，所述導(dǎo)向孔的孔壁還開(kāi)設(shè)有供所述驅(qū)動(dòng)柱伸出的伸出孔，所述伸出孔由所述導(dǎo)向孔的孔壁貫穿至所述噴吹管的外壁，所述伸出孔沿所述導(dǎo)向孔的長(zhǎng)度方向延伸；所述驅(qū)動(dòng)柱延伸至所述斜孔中，所述驅(qū)動(dòng)柱可滑動(dòng)地配合于所述斜孔當(dāng)中；所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)具有外齒圈，所述驅(qū)動(dòng)齒條與所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)嚙合，所述驅(qū)動(dòng)齒條可滑動(dòng)地配合于所述噴吹管并由所述第一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)；所述第二調(diào)節(jié)組件包括第二驅(qū)動(dòng)器和驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿具有驅(qū)動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部包括斜桿段、直桿段和垂桿段；所述直桿段與所述驅(qū)動(dòng)桿的主桿體平行間隔設(shè)置，所述斜桿段連接于所述主桿體和所述直桿段的一端之間，所述垂桿段連接于所述主桿體和所述直桿段的另一端之間；其中，所述斜桿段與所述主桿體之間的夾角為15°~60°，所述垂桿段垂直于所述直桿段；所述定位柱開(kāi)設(shè)有配合通孔，所述斜桿段可滑動(dòng)地穿過(guò)所述配合通孔以用于調(diào)節(jié)所述定位柱的位置。

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