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龍圖騰網(wǎng)恭喜恩督重工(南通)有限公司申請(qǐng)的專利一種管道焊接方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN118768787B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-03-21發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202411171330.7，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23K31/02；該發(fā)明授權(quán)一種管道焊接方法是由孫健偉;劉德才;陳廣彬;蔡旺設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-08-24向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種管道焊接方法在說(shuō)明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種管道焊接方法，所述該方法使用如下裝置，所述裝置包括兩個(gè)帶有軸承外圈、軸承內(nèi)圈的軸承，且軸承外圈開設(shè)供對(duì)齊螺栓插入的螺紋孔，且對(duì)齊螺栓端部套設(shè)有壓迫擠壓環(huán)板的對(duì)齊螺母，且對(duì)齊螺栓連接有焊槍，所述軸承內(nèi)圈中伸出有帶壓緊板的壓緊桿，且壓緊桿螺紋連接有內(nèi)螺紋筒，且內(nèi)螺紋筒嚙合連接有帶觸壓塊的齒板，且齒板與擠壓環(huán)板擠壓配合，本發(fā)明將軸承內(nèi)圈固定在管道上，并將焊槍固定在軸承外圈上，使得焊槍在焊接過(guò)程中保持穩(wěn)定，解決了焊槍晃動(dòng)影響焊接效果的問(wèn)題，且鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)實(shí)現(xiàn)除塵和降溫，解決灰塵影響焊接效果，以及焊接產(chǎn)生的高溫燙傷工作人員的問(wèn)題。

本發(fā)明授權(quán)一種管道焊接方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種管道焊接方法，所述該方法使用如下裝置，所述裝置包括兩個(gè)均由軸承外圈（1）、軸承滾珠（2）和軸承內(nèi)圈（3）組成的軸承，其特征在于：所述軸承外圈（1）由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且兩個(gè)軸承外圈（1）上均開設(shè)有若干一一對(duì)齊的螺紋孔（101），所述軸承外側(cè)壁處設(shè)置有擠壓環(huán)板（5），且螺紋孔（101）內(nèi)螺旋伸出有穿過(guò)擠壓環(huán)板（5）的對(duì)齊螺栓（4），且對(duì)齊螺栓（4）端部套設(shè)有對(duì)齊螺母（6），且對(duì)齊螺栓（4）中部可拆卸固定連接有向內(nèi)延伸的焊槍（7）；所述軸承內(nèi)圈（3）中滑動(dòng)伸出有若干向其軸線延伸的壓緊桿（9），且壓緊桿（9）伸出軸承內(nèi)圈（3）的一端固定連接有壓緊板（8），所述軸承內(nèi)圈（3）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有內(nèi)螺紋筒（10），且壓緊桿（9）遠(yuǎn)離壓緊板（8）的一端帶有外螺紋并伸入內(nèi)螺紋筒（10）中，所述軸承內(nèi)圈（3）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與擠壓環(huán)板（5）擠壓配合的齒板（11），且內(nèi)螺紋筒（10）外壁固定連接有與齒板（11）嚙合連接的輪齒；所述齒板（11）遠(yuǎn)離擠壓環(huán)板（5）的一端固定連接有觸壓塊（12），且觸壓塊（12）與軸承內(nèi)圈（3）內(nèi)壁間固定連接有觸壓塊彈性連桿（13），所述軸承內(nèi)圈（3）內(nèi)側(cè)壁固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)（14），且鼓風(fēng)機(jī)（14）位于軸承內(nèi)圈（3）和焊槍（7）之間，且鼓風(fēng)機(jī)（14）連接有伸向焊槍（7）工作端的出風(fēng)管（15），所述鼓風(fēng)機(jī)（14）靠近軸承內(nèi)圈（3）的一端安裝有與觸壓塊（12）擠壓配合的第一觸壓開關(guān)（141），且鼓風(fēng)機(jī)（14）靠近焊槍（7）的一端安裝有與焊槍（7）外壁擠壓配合的第二觸壓開關(guān)（142），且第一觸壓開關(guān)（141）被擠壓時(shí)鼓風(fēng)機(jī)（14）工作，且第二觸壓開關(guān)（142）被擠壓時(shí)鼓風(fēng)機(jī)（14）停止工作；所述軸承內(nèi)圈（3）開設(shè)有貫通其內(nèi)、外側(cè)壁且內(nèi)部滑動(dòng)放置齒板（11）的貫通槽（301），且軸承內(nèi)圈（3）內(nèi)開設(shè)有貫穿貫通槽（301）且內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)放置內(nèi)螺紋筒（10）的貫穿槽（302），且貫穿槽（302）連接有向靠近軸承內(nèi)圈（3）軸線方向延伸且內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置壓緊桿（9）的伸出槽（303）；所述伸出槽（303）連接有與其延伸方向一致的限位滑槽（304），且壓緊桿（9）固定連接有滑動(dòng)伸入限位滑槽（304）中的限位滑塊（21）；所述軸承內(nèi)圈（3）開設(shè)有在其內(nèi)側(cè)壁開口且與貫通槽（301）平行的推拉槽（305），且貫通槽（301）與推拉槽（305）間連接有導(dǎo)向滑槽（306），所述觸壓塊（12）滑動(dòng)設(shè)置在推拉槽（305）間，且觸壓塊（12）與齒板（11）間固定連接有滑動(dòng)穿過(guò)導(dǎo)向滑槽（306）的導(dǎo)向滑桿（22）；所述焊接方法具體包括如下步驟：對(duì)兩個(gè)管道（25）進(jìn)行焊接時(shí)，向兩個(gè)軸承內(nèi)圈（3）的螺紋孔（101）中擰入對(duì)齊螺栓（4）使得兩個(gè)軸承外圈（1）組合固定，并將焊槍（7）固定在對(duì)齊螺栓（4）中部，再將組合固定后的兩個(gè)軸承運(yùn)動(dòng)至兩個(gè)軸承內(nèi)圈（3）分別套設(shè)在兩個(gè)管道（25）上，且焊槍（7）工作端位于兩個(gè)管道（25）焊縫處時(shí)，將兩個(gè)擠壓環(huán)板（5）分別放置在兩個(gè)軸承相互遠(yuǎn)離的外側(cè)壁上，且使得對(duì)齊螺栓（4）穿過(guò)擠壓環(huán)板（5）上的通槽，再在對(duì)齊螺栓（4）兩端處各擰入對(duì)齊螺母（6），對(duì)齊螺母（6）在擰緊過(guò)程中壓迫擠壓環(huán)板（5）向靠近軸承內(nèi)圈（3）外側(cè)壁運(yùn)動(dòng)；擠壓環(huán)板（5）壓迫齒板（11）向伸入軸承內(nèi)圈（3）方向滑動(dòng)，齒板（11）帶動(dòng)觸壓塊（12）一同滑動(dòng)并使得觸壓塊彈性連桿（13）發(fā)生彈性形變，且齒板（11）滑動(dòng)并帶動(dòng)內(nèi)螺紋筒（10）旋轉(zhuǎn)，內(nèi)螺紋筒（10）旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)壓緊桿（9）向靠近管道（25）方向滑動(dòng)，壓緊桿（9）帶動(dòng)壓緊板（8）一同向靠近管道（25）方向滑動(dòng)，直至對(duì)齊螺母（6）將擠壓環(huán)板（5）壓迫至與軸承內(nèi)圈（3）、軸承外圈（1）外側(cè)壁貼合時(shí)，壓緊板（8）在壓緊桿（9）的推動(dòng)下與管道（25）外壁緊緊貼靠擠壓，以此將軸承內(nèi)圈（3）固定在管道（25）外側(cè)，且觸壓塊（12）在齒板（11）的推動(dòng)下壓迫第一觸壓開關(guān)（141）閉合；軸承外圈（1）在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)焊槍（7）一同圍繞管道（25）旋轉(zhuǎn)，使得焊槍（7）對(duì)兩個(gè)管道（25）間的焊縫進(jìn)行焊接，在焊槍（7）未旋轉(zhuǎn)至第二觸壓開關(guān)（142）處時(shí)，第二觸壓開關(guān)（142）未受到外力壓迫而處于閉合狀態(tài)，鼓風(fēng)機(jī)（14）通過(guò)出風(fēng)管（15）向管道（25）間的焊縫處鼓風(fēng)，在焊槍（7）旋轉(zhuǎn)至第二觸壓開關(guān)（142）處時(shí)，焊槍（7）側(cè)壁壓迫第二觸壓開關(guān)（142）并使得第二觸壓開關(guān)（142）處于斷開狀態(tài)，鼓風(fēng)機(jī)（14）停止鼓風(fēng)，待焊槍（7）繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并離開第二觸壓開關(guān)（142）時(shí)，第二觸壓開關(guān)（142）再次處于閉合狀態(tài)，鼓風(fēng)機(jī)（14）對(duì)焊接后的兩個(gè)管道（25）焊縫處進(jìn)行鼓風(fēng)。

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