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龍圖騰網(wǎng)獲悉江西江鈴底盤股份有限公司申請的專利一種驅(qū)動(dòng)后橋擋油盤不同孔邊距的沖方孔模具及其工藝獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN111922194B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-07-04發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號(hào)為：202010932074.4，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B21D28/34；該發(fā)明授權(quán)一種驅(qū)動(dòng)后橋擋油盤不同孔邊距的沖方孔模具及其工藝是由邱庚龍?jiān)O(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2020-09-08向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種驅(qū)動(dòng)后橋擋油盤不同孔邊距的沖方孔模具及其工藝在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及一種驅(qū)動(dòng)后橋擋油盤不同孔邊距的沖方孔模具及其工藝，模具包括上模部分和下模部分，上模部分包括模柄、上模板、導(dǎo)套、上墊板、凸模固定板、凸模、卸料橡皮和卸料板；下模部分包括：防錯(cuò)銷、凹模拉板、凹模、導(dǎo)柱、活動(dòng)桿、限位彈簧、限位板、凹模固定板、定位銷、下固定板、下模板、支撐座、導(dǎo)向套、定位齒、定位盤和定位盤壓板；本發(fā)明采用活動(dòng)桿、定位齒、定位盤等結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)和定位來帶動(dòng)產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)和定位，由傳統(tǒng)的二道沖方孔工序優(yōu)化為一道沖方孔工序，生產(chǎn)效率提高了86%，并節(jié)約一套工序的模具開發(fā)費(fèi)。或由傳統(tǒng)的沖多孔工藝是采用斜楔結(jié)構(gòu)的沖孔模具進(jìn)行沖孔改為采用通用結(jié)構(gòu)的沖孔模具沖孔，模具壽命提高了6倍，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

本發(fā)明授權(quán)一種驅(qū)動(dòng)后橋擋油盤不同孔邊距的沖方孔模具及其工藝在權(quán)利要求書中公布了：1.一種驅(qū)動(dòng)后橋擋油盤不同孔邊距的沖方孔模具，包括上模部分和下模部分，上模部分包括模柄（1）、上模板（2）、導(dǎo)套（3）、上墊板（4）、凸模固定板（5）、凸模（6）、卸料橡皮（7）和卸料板（8）； 模具的下模部分包括：防錯(cuò)銷（9）、凹模拉板（10）、凹模（11）、導(dǎo)柱（12）、活動(dòng)桿（13）、限位彈簧（14）、限位板（15）、凹模固定板（16）、定位銷（17）、下固定板（18）、下模板（19）、支撐座（20）、導(dǎo)向套（21）、定位齒（22）、定位盤（23）和定位盤壓板（24）； 其特征在于，所述凸模（6）通過過盈配合裝在凸模固定板（5）的固定形腔中，并上端面通過螺栓與上墊板（4）連接,模柄（1）通過過盈配合裝在上模板（2）的模柄孔中，導(dǎo)套（3）通過過盈配合裝在上模板（2）兩邊的導(dǎo)套孔中，上模板（2）、上墊板（4）通過螺栓及定位銷與凸模固定板（5）連接,卸料橡皮（7）預(yù)壓縮裝在凸模（6）上，卸料板（8）通過卸料螺栓與卸料橡皮（7）、凸模固定板（5）、上墊板（4）、上模板（2）活動(dòng)連接； 凹模（11）通過過盈配合裝在凹模固定板（16）的固定形腔中，并通過螺栓與凹模拉板（10）連接,導(dǎo)向套（21）通過過盈配合裝在支撐座（20）的導(dǎo)向套孔中，凹模固定板（16）和支撐座（20）通過過盈配合裝在下固定板（18）各對應(yīng)的固定形腔中，并分別下端面通過螺栓與下模板（19）連接，四根限位彈簧（14）預(yù)壓縮裝在凹模固定板（16）各對應(yīng)的限位孔中，限位板（15）通過間隙配合套在凹模（11）上，并通過卸料螺栓與限位彈簧（14）、凹模固定板（16）、凹模拉板（10）活動(dòng)連接，防錯(cuò)銷（9）通過過盈配合裝在活動(dòng)桿（13）的防錯(cuò)銷孔中，兩件定位銷（17）通過過盈配合裝在活動(dòng)桿（13）的各定位銷孔中，兩件定位齒（22）通過螺栓及定位銷裝在支撐座（20）前、后面上，活動(dòng)桿（13）通過間隙配合套在導(dǎo)向套（21）的導(dǎo)向套孔中，定位盤（23）通過過盈配合裝在活動(dòng)桿（13）的固定凸臺(tái)上，并通過螺栓與定位盤壓板（24）連接,導(dǎo)柱（12）通過過盈配合裝在下模板（19）兩邊的導(dǎo)柱孔中，下模板（19）通過螺栓及定位銷與下固定板（18）連接; 所述凹模（11）選用模具材料Cr12MoV1,淬火硬度為HRC59～61; 模具沖孔雙面間隙為0.11～0.13mm，導(dǎo)套（3）與導(dǎo)柱（12）間隙配合，雙面間隙為0.08～0.10mm。

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