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龍圖騰網恭喜廣東金億新材科技有限公司申請的專利一種鋁灰渣的無害化再生處理方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN119491105B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-06-17發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202411627882.4，技術領域涉及：C22B7/02；該發明授權一種鋁灰渣的無害化再生處理方法是由宋子堃;楊廉君;劉春連;宋韶文設計研發完成，并于2024-11-14向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種鋁灰渣的無害化再生處理方法在說明書摘要公布了：本發明公開了一種鋁灰渣的無害化再生處理方法，涉及固廢處理領域，包括：S1原料配比、S2均化化漿、S3金屬鋁提取、S4導流電波比重分選、S5動態反應、S6反應尾氣利用、S7離子分離、S8干燥處理、S9焙燒轉相、S10回收氯鹽和硫酸鹽和S11雷蒙粉磨制粉；本發明可以提取鋁灰渣中微小的金屬鋁，用作鋁合金生產原料；可以回收利用鋁灰渣中的可溶性鹽，生產出氯化鈉工業級鹽和鋁合金熔劑等產品；可以將鋁灰渣中有害的氮轉化為氨水實現回收利用；可以將鋁灰渣遇水產生的氫氣作為熱源實現利用，還可以生產出氧化鋁的替代物料，即再生氧化鋁，可應用的領域涵蓋耐火材料、磨料、涂料、陶瓷材料、白水泥原料等；實現了鋁灰渣的綜合利用。

本發明授權一種鋁灰渣的無害化再生處理方法在權利要求書中公布了：1.一種鋁灰渣的無害化再生處理方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟S1、預先對鋁灰渣進行成分配比，讓鋁灰渣中包含鋁25-55％、鎂2.8-10％、硅0.8-5％、氯0.8-3.5％、鉀0.3-1.2％、鈉0.8-2.2％、鈣0.1-1％、氮0.3-3.2％； 步驟S2、使用3-30℃的低溫水加入到鋁灰渣之中進行化漿，化漿的液固比為3-8∶1，并在化漿時按1.8-6.2‰的比例加入反應抑制劑，反應抑制劑在水和金屬的表面之間形成聚合粘膜； 步驟S3、將漿料放入到提取系統之中，提取系統包括擴徑處理設備、分流裝置和篩分設備，擴徑處理設備中設置有磨球，通過高硬度的磨球對漿料中的鋁灰物料進行反復碾壓沖擊，磨球持續轉動的時間為15-60分鐘，再進入分流裝置之中，最后通過篩分設備將粒徑小于200目的金屬鋁篩分出來； 步驟S4、將漿料放入到分選裝置之中，分選裝置內設有導流通道，導流通道分流設有兩條以上，兩條以上的導流通道根據磁場強度特征設置成復合的多重螺旋狀，且導流通道的中間有網狀結構交錯，導流通道的總長度為10-20米，漿料在導流通道內緩慢流動，漿料在高強度磁場的作用下去除帶有磁性介質的染色金屬氧化物； 步驟S5、將漿料和催化劑同時放入到除氮反應器中進行反應除氮，除氮反應器采用臥式圓筒球磨器； 步驟S6、在步驟S5除氮反應器的反應過程中會產生混合氣體，該混合氣體包括有氨氣、氫氣和水蒸氣，混合氣體的溫度為90-115℃，混合氣體通過蒸汽鍋爐的初級換熱器換熱降溫后進入到氨氣吸收塔中，氨氣吸收塔將氨氣吸收成氨水，氨水的濃度為18-32％，剩余的氫氣作為蒸汽鍋爐的燃氣來源，蒸汽鍋爐工作時產生蒸汽，部分蒸汽用于廢水處理裝置中，而多余的蒸汽會并入到園區內，停制蒸汽時，氫氣進入到高溫轉相的隧道窯中與天然氣相互混合，用于輔助天然氣進行燃燒； 步驟S7、經過脫氨反應后漿料的液固比為3-6:1，然后再漿料放入到離子分離設備之中，離子分離設備將漿料中的可溶性鹽洗滌分離出來； 步驟S8、經過離子分離后漿料的含水量在18-55％，此時對漿料進行干燥處理，制得低溫再生氧化鋁產品； 步驟S9、將含水量為5-15％的物料壓制成磚，并碼放在窯車上，通過窯車輸入到隧道窯中以1000-1400℃的溫度進行焙燒，焙燒時間為10-20小時，經過高溫焙燒后，三水合鋁轉化為α-Al2O3，同時高溫焙燒可以除去物料中殘存的陰離子； 步驟S10、高溫焙燒時會產生有揮發性的氯和硫酸根離子，這些氣體作為尾氣通過廢氣塔的循環水噴淋進行吸收溶解，當循環水濃度達到處理標準后，送入MVR廢水處理系統中，用于回收氯鹽和硫酸鹽； 步驟S11、焙燒冷卻后制得純度、白度較高的氧化鋁產品，再利用粗碎機進行粗破，然后再放入到雷蒙磨粉機之中，利用雷蒙磨粉機磨制成粒徑為100-1200目的產品。

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