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龍圖騰網恭喜山東明欣機械科技有限公司申請的專利一種割刀可旋轉的板材覆膜裝置的割膜方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN114523657B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-06-10發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202210159013.8，技術領域涉及：B29C63/02；該發明授權一種割刀可旋轉的板材覆膜裝置的割膜方法是由陳連昌設計研發完成，并于2022-02-21向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種割刀可旋轉的板材覆膜裝置的割膜方法在說明書摘要公布了：一種割刀可旋轉的板材覆膜裝置的割膜方法，覆膜裝置包括傳動部、覆膜部和切割部，傳動部水平布置，覆膜部和切割部位于傳動部上方前后布置，板材能夠在傳動部帶動下移動至覆膜部位置完成表面覆膜工作，覆膜完成的板材繼續移動至切割部位置完成數控定尺割膜工作，傳動部通過數控和伺服控制單元控制動力裝置來控制運輸速度及啟停，切割部包括垂直于運輸線運輸方向滑動布置的割刀組件，所述割刀組件下端轉動設有連接軸，且連接軸下端豎直設有自由轉動的切割刀，切割刀隨連接軸繞豎直方向轉動，通過改變所在面與板材運輸方向的關系來完成板材端部或側邊薄膜的切割工作，同時切割刀彈性頂緊板材表面，使在保證板材不受損壞的同時，薄膜的切割更加充分。

本發明授權一種割刀可旋轉的板材覆膜裝置的割膜方法在權利要求書中公布了：1.一種割刀可旋轉的板材覆膜裝置的割膜方法，其特征在于，覆膜裝置包括傳動部1、覆膜部和切割部2，所述傳動部1水平布置，待覆膜板材能夠在傳動部1帶動下移動，所述覆膜部用于板材表面的覆膜工作，所述切割部2位于覆膜部后方用于板材覆膜后的薄膜切割工作；所述傳動部1包括運輸線11、第一動力裝置及控制單元，所述運輸線11與第一動力裝置傳動連接，所述第一動力裝置與控制單元通訊連接，所述控制單元能夠通過控制第一動力裝置，來控制運輸線11的啟停及運輸速度；所述切割部2包括垂直于運輸線11運輸方向布置的主架21，所述主架21上沿主架21布置方向滑動設有割刀組件23，所述割刀組件23包括連接板231、調節模塊232和切割模塊233，所述割刀組件23通過連接板231與主架21滑動連接，所述切割模塊233通過調節模塊232豎直滑動設于連接板231一側；所述切割模塊233包括連接架2331、連接軸2332、切割刀2333和第二動力裝置，所述切割模塊233通過連接架2331與調節模塊232連接，連接架2331朝向運輸線11一端豎直轉動設有連接軸2332，且連接軸2332轉動軸線豎直，所述連接軸2332外端豎直設有自由轉動的切割刀2333，所述連接軸2332能夠在第二動力裝置作用下帶動切割刀2333繞連接軸2332軸線轉動；所述連接架2331包括中空殼狀結構，其中部內圈向內延伸設有連接口，所述連接軸2332自連接架2331下端伸入連接架2331內部且與連接口轉動連接，所述第二動力裝置傳動端自連接架2331上端伸入連接架2331內部且通過連接裝置與連接軸2332上端連接；所述連接架2331上部中空部分為上腔室，所述連接裝置位于上腔室內，其上端通過第一連軸2335與第二動力裝置連接，下端通過第二連軸2336與連接軸2332連接，且所述第一連軸2335與第二連軸2336無相對轉動的伸縮連接，第二動力裝置帶動連接軸2332轉動的同時，連接軸2332能夠在外力作用下在連接架2331內豎直升降，進而帶動切割刀2333存在上下位移量，使切割刀2333與玻璃板3之間為非剛性接觸；所述連接架2331下部中空部分為下腔室，所述下腔室內還設有彈性元件，所述連接軸2332位于下腔室內的部分通過彈性元件與連接架2331彈性連接，且所述連接軸2332所受彈性力豎直向下；割膜方法包括以下步驟：1：啟動覆膜機，將板材連續放置于運輸線11上，運輸線11載動板材移動至覆膜部位置完成覆膜；2：覆膜完成的板材繼續沿運輸線11移動至首端位于切割刀2333下部，運輸線11停止運行，此時切割刀2333位于板材上方一側，且切割刀2333所在平面垂直于板材運輸方向；3：切割刀2333在調節模塊232帶動下向下移動至抵住板材上部，然后割刀組件23沿主架21滑動至板材另一側，完成板材首端薄膜的切割工作；4：切割刀2333首先在調節模塊232帶動下向上移動至脫離板材上部，然后在連接軸2332帶動下轉至所在平面平行于板材運輸方向；5：切割刀2333在調節模塊232帶動下向下移動至抵住板材上部，運輸線11載動板材繼續移動，直至板材尾端到達切割刀2333下方，運輸線11停止運行；6：切割刀2333首先在調節模塊232帶動下向上移動至脫離板材上部，然后在連接軸2332帶動下轉至其所在平面垂直于板材運輸方向；7：切割刀2333在調節模塊232帶動下向下移動至抵住板材上部，割刀組件23沿主架21反向滑動，完成板材尾端薄膜的切割工作；8：切割刀2333首先在調節模塊232帶動下向上移動至脫離板材上部，然后運輸線11繼續運行，直至下一板材首端到達切割刀2333下方，運輸線11停止運行；9：重復步驟3-8，完成板材的連續切割工作。

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