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龍圖騰網(wǎng)恭喜浙江大學(xué)衢州研究院申請的專利一種自增強(qiáng)含木質(zhì)素的納米纖維素膜及其制備方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN119639047B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-23發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號(hào)為：202510163600.8，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C08J5/18；該發(fā)明授權(quán)一種自增強(qiáng)含木質(zhì)素的納米纖維素膜及其制備方法是由王洪坤;李正龍;孫鑫龍?jiān)O(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2025-02-14向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種自增強(qiáng)含木質(zhì)素的納米纖維素膜及其制備方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及一種自增強(qiáng)含木質(zhì)素的納米纖維素膜及其制備方法。所述薄膜配方包括重量百分?jǐn)?shù)為60?95％的纖維素，10?30％的木質(zhì)素，0%?10%的半纖維素。所述方法包括，采用溫和堿加機(jī)械研磨預(yù)處理植物纖維原料，將處理后的原料水洗至中性后得到含木質(zhì)素的納米纖維素懸浮液原料，此時(shí)木質(zhì)素分布不均勻、結(jié)構(gòu)不一致、對(duì)于納米纖維素薄膜的增強(qiáng)效果較差；采用木質(zhì)素溶解?再生方法重構(gòu)木質(zhì)素的結(jié)構(gòu)與分布，木質(zhì)素再生后顆粒結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，洗滌至中性得到分散良好的含重構(gòu)木質(zhì)素的納米纖維素懸浮液，將懸浮液稀釋后真空抽濾、干燥制備成自增強(qiáng)含木質(zhì)素納米纖維素薄膜材料。本發(fā)明有效增強(qiáng)了含木質(zhì)素的納米纖維素膜的強(qiáng)度和韌性。

本發(fā)明授權(quán)一種自增強(qiáng)含木質(zhì)素的納米纖維素膜及其制備方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種自增強(qiáng)含木質(zhì)素的納米纖維素膜的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：（1）采用質(zhì)量濃度0.3%NaOH溶液協(xié)同機(jī)械研磨處理植物纖維原料，水洗至中性，得到含木質(zhì)素的納米纖維素懸浮液；（2）在步驟（1）獲得的懸浮液中，對(duì)木質(zhì)素溶解-再生，重構(gòu)木質(zhì)素分布和結(jié)構(gòu)，水洗滌至中性，得到含重構(gòu)木質(zhì)素的納米纖維素懸浮液；（3）將步驟（2）中的懸浮液用稀釋溶劑配置成一定比例，進(jìn)行真空抽濾和干燥處理，得到自增強(qiáng)的含木質(zhì)素納米纖維素薄膜；所述木質(zhì)素溶解-再生方法為酸沉法，有機(jī)溶劑法，亞硫酸鹽法中的一種；步驟（1）中所述懸浮液為水溶液，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%wt；所述機(jī)械研磨處理時(shí)間為3小時(shí)，所述研磨轉(zhuǎn)速為500rpm；所述酸沉法使用的酸為硫酸、乳酸中的一種或二種，酸濃度1mmolL-10molL，酸沉滴定時(shí)間為3-20min,酸滴定加入后體系pH=2；所述亞硫酸鹽法使用的試劑為亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、亞硫酸氫鈣中的一種或二種以上的組合，當(dāng)植物纖維原料為1g時(shí)，其用量為0.05-0.5g，處理時(shí)間為0.5-5h。

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