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龍圖騰網(wǎng)恭喜上海汽車(chē)變速器有限公司申請(qǐng)的專(zhuān)利一種同步器齒套滑塊槽的加工方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN115446370B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-16發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?專(zhuān)利號(hào)為：202211169614.3，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23C3/28；該發(fā)明授權(quán)一種同步器齒套滑塊槽的加工方法是由周巍;張秀山設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-09-23向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專(zhuān)利申請(qǐng)。

本一種同步器齒套滑塊槽的加工方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明公開(kāi)一種同步器齒套滑塊槽的加工方法，所述同步器齒套的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)正常齒以及并齒，所述同步器齒套滑塊槽的加工方法包括以下步驟：獲取并齒的位置；根據(jù)所述并齒的位置，選取所述并齒旁側(cè)的正常齒為對(duì)象齒；以所述對(duì)象齒為起始切削位，以預(yù)設(shè)切削參數(shù)切削所述同步器齒套的內(nèi)壁面，以形成滑塊槽；其中，所述預(yù)設(shè)切削參數(shù)包括預(yù)設(shè)刀具運(yùn)行軌跡參數(shù)。本發(fā)明提供的加工方法可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)齒套的滑塊槽連續(xù)切削加工，且加工效率高，加工精度高，符合加工工藝要求。

本發(fā)明授權(quán)一種同步器齒套滑塊槽的加工方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種同步器齒套滑塊槽的加工方法，所述同步器齒套的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)正常齒以及并齒，其特征在于，所述同步器齒套滑塊槽的加工方法包括以下步驟：獲取并齒的位置；根據(jù)所述并齒的位置，選取所述并齒旁側(cè)的正常齒為對(duì)象齒；以所述對(duì)象齒為起始切削位，以預(yù)設(shè)切削參數(shù)切削所述同步器齒套的內(nèi)壁面，以形成滑塊槽；其中，所述預(yù)設(shè)切削參數(shù)包括預(yù)設(shè)刀具運(yùn)行軌跡參數(shù)；在所述獲取并齒的位置的步驟之前，還包括如下步驟：獲取多個(gè)輸入的擺線參數(shù)，以生成多個(gè)模擬刀具運(yùn)行軌跡；選取避開(kāi)所有所述并齒的模擬刀具運(yùn)行軌跡為預(yù)設(shè)刀具運(yùn)行軌跡參數(shù)；所述并齒設(shè)置多個(gè)，所述預(yù)設(shè)切削參數(shù)包括同步器齒套的轉(zhuǎn)速和切削刀具的轉(zhuǎn)速；在所述根據(jù)所述并齒的位置，選取所述并齒旁側(cè)的正常齒為對(duì)象齒的步驟之前，包括以下步驟：獲取所述并齒的齒數(shù)，以所述并齒的齒數(shù)確定為所述同步器齒套和刀具的轉(zhuǎn)速比；獲取刀具實(shí)際轉(zhuǎn)速，以所述刀具實(shí)際轉(zhuǎn)速為切削刀具的轉(zhuǎn)速；根據(jù)所述轉(zhuǎn)速比以及所述刀具實(shí)際轉(zhuǎn)速確定所述同步器齒套的轉(zhuǎn)速；所述預(yù)設(shè)切削參數(shù)還包括同步器齒套的起始角度和刀具的起始角度；在所述以所述對(duì)象齒為起始切削位，以預(yù)設(shè)切削參數(shù)切削所述同步器齒套的內(nèi)壁面，以形成滑塊槽的步驟之前還包括：根據(jù)所述同步器齒套的起始角度調(diào)整所述同步器齒套的偏移量；根據(jù)所述刀具的起始角度調(diào)整所述刀具的偏移量。

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