恭喜中國科學院過程工程研究所;北京鏡澄科技有限公司張洋獲國家專利權
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龍圖騰網(wǎng)恭喜中國科學院過程工程研究所;北京鏡澄科技有限公司申請的專利一種煤化工濃鹽水資源化制備純堿或小蘇打的方法獲國家發(fā)明授權專利權,本發(fā)明授權專利權由國家知識產(chǎn)權局授予,授權公告號為:CN119528179B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權局官網(wǎng)在2025-05-16發(fā)布的發(fā)明授權授權公告中獲悉:該發(fā)明授權的專利申請?zhí)?專利號為:202510096664.0,技術領域涉及:C01D7/02;該發(fā)明授權一種煤化工濃鹽水資源化制備純堿或小蘇打的方法是由張洋;張賀東;范兵強;王凱;鄭詩禮;張靜;王彥惠設計研發(fā)完成,并于2025-01-22向國家知識產(chǎn)權局提交的專利申請。
本一種煤化工濃鹽水資源化制備純堿或小蘇打的方法在說明書摘要公布了:本發(fā)明提供一種煤化工濃鹽水資源化制備純堿或小蘇打的方法,所述方法包括:對煤化工濃鹽水通過誘導結晶、酸解和熱激發(fā)氧化去除有害雜質(zhì),得到混鹽和混鹽母液;由混鹽母液分離出硝酸鈉,將混鹽、氯化銨母液和硫酸銨母液復分解和蒸發(fā),得到硫酸鈉混合晶體和氯化銨富集液;由氯化銨富集液獲得氯化銨和氯化銨母液;將硫酸鈉混合晶體與碳酸氫鈉母液溶解和鹽析,獲得硫酸鈉飽和溶液和粗硫酸銨;由粗硫酸銨獲得硫酸銨和硫酸銨母液;將硫酸鈉飽和溶液與碳酸氫銨復分解,獲得碳酸氫鈉產(chǎn)品和碳酸氫鈉母液。本發(fā)明提供的方法由煤化工濃鹽水短流程、低成本獲得小蘇打并聯(lián)產(chǎn)銨鹽高值產(chǎn)品,實現(xiàn)煤化工廢水的減量化、無害化和資源化。
本發(fā)明授權一種煤化工濃鹽水資源化制備純堿或小蘇打的方法在權利要求書中公布了:1.一種煤化工濃鹽水資源化制備純堿或小蘇打的方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:(1)對煤化工濃鹽水使用除硅氟劑在晶種作用下進行結晶反應,使用酸和絮凝劑進行酸解沉淀反應,使用氧化劑進行熱激發(fā)氧化反應,所述結晶反應、酸解沉淀反應和熱激發(fā)氧化反應不分先后順序,反應結束后最終得到凈化母液、硅氟沉淀和酸解沉淀;其中,所述晶種包括冰晶石、氟化物、鐵氧化物或二氧化硅中的任意一種或至少兩種的組合,所述除硅氟劑包括聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、硫酸鐵、偏鋁酸鈉或聚合硫酸鐵中的任意一種或至少兩種的組合;所述熱激發(fā)氧化反應的溫度為50-100℃;(2)對所述凈化母液進行蒸發(fā)結晶,固液分離后得到混鹽和混鹽母液,所述混鹽母液中硝酸鈉的質(zhì)量百分含量范圍為20-60%;(3)將所述混鹽、氯化銨母液和硫酸銨母液混合進行復分解和蒸發(fā),所述混鹽、氯化銨母液和硫酸銨母液混合中,控制混合體系中的氯與硫酸銨母液中的銨根離子的摩爾比為0.6-1.5:1,將硫酸銨母液引入的水蒸發(fā)出去,固液分離后得到硫酸鈉混合晶體和氯化銨富集液;所述混鹽母液經(jīng)過冷卻結晶,固液分離得到硝酸鈉產(chǎn)品;(4)將所述氯化銨富集液進行冷卻結晶,固液分離后得到氯化銨產(chǎn)品和氯化銨母液,所述氯化銨母液回用于步驟(3);將所述硫酸鈉混合晶體與碳酸氫鈉母液混合進行溶解和鹽析,固液分離后得到硫酸鈉飽和溶液和粗硫酸銨;(5)將所述粗硫酸銨與硫酸銨蒸發(fā)凝液混合進行蒸發(fā)結晶,所述蒸發(fā)結晶的溫度為70-100℃,收集蒸發(fā)結晶過程中產(chǎn)生的揮發(fā)組分進行冷凝得到所述硫酸銨蒸發(fā)凝液回用于所述蒸發(fā)結晶,蒸發(fā)結晶后進行固液分離得到硫酸銨產(chǎn)品和硫酸銨母液,所述硫酸銨母液回用于步驟(3);將所述硫酸鈉飽和溶液與碳酸氫銨固體或氨氣和二氧化碳的混合氣體進行復分解反應,固液分離后得到碳酸氫鈉產(chǎn)品和碳酸氫鈉母液,所述碳酸氫鈉母液回用于步驟(4)。
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