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龍圖騰網(wǎng)恭喜新疆天業(yè)匯合新材料有限公司;新疆天業(yè)(集團(tuán))有限公司申請(qǐng)的專利一種深冷分離提純H₂、CO并聯(lián)產(chǎn)LNG的裝置及方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN114963690B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-13發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202210542060.0，技術(shù)領(lǐng)域涉及：F25J3/02；該發(fā)明授權(quán)一種深冷分離提純H₂、CO并聯(lián)產(chǎn)LNG的裝置及方法是由李剛;張立;唐紅建;楊軍;唐復(fù)興;楊志強(qiáng);湯勝勇;魏東;巨文章;李勝凱;樊文彬;強(qiáng)軍飛設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-05-19向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種深冷分離提純H₂、CO并聯(lián)產(chǎn)LNG的裝置及方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明屬于煤氣化合成氣分離提純技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種深冷分離提純H2、CO并聯(lián)產(chǎn)LNG的裝置及方法。本發(fā)明的裝置包括分子篩吸附裝置、原料冷卻器a、原料冷卻器b、脫氫塔、脫氮塔、脫甲烷塔、甲烷精制塔等，本發(fā)明通過設(shè)置甲烷精制塔，將脫甲烷塔釜的塔釜液濃縮后送甲烷精制塔精餾，得到符合GBT38753—2020常規(guī)類LNG產(chǎn)品，本發(fā)明有效的利用了甲烷，節(jié)約了能源資源，同時(shí)，甲烷精制塔塔頂?shù)玫紺O氣體送下游生產(chǎn)裝置，提高了合成氣中CO的分離收率，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明授權(quán)一種深冷分離提純H₂、CO并聯(lián)產(chǎn)LNG的裝置及方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種深冷分離提純H2、CO并聯(lián)產(chǎn)LNG的裝置，其特征在于包括：分子篩吸附裝置、原料冷卻器a、原料冷卻器b、脫氫塔、脫氮塔、脫甲烷塔、甲烷精制塔、閃蒸器a、閃蒸器b、閃蒸器c、閃蒸器d、氫氣閃蒸罐、脫氫塔塔頂分離器、脫氮塔塔頂冷凝器、脫氮塔塔頂分離器、脫甲烷塔塔頂冷凝器、脫甲烷塔塔頂分離器、甲烷精制塔塔頂冷凝器、甲烷精制塔塔頂分離器、循環(huán)氮?dú)庋b置；所述分子篩吸附裝置進(jìn)口與合成氣管道連通，分子篩吸附裝置出口通過管道與原料冷卻器a的第一進(jìn)口連通，原料冷卻器a的第一出口通過管道分為三支路分別與閃蒸器a的進(jìn)口、閃蒸器c的進(jìn)口、閃蒸器d的進(jìn)口連通，閃蒸器a的出口、閃蒸器c的出口、閃蒸器d的出口均通過管道與閃蒸器b的進(jìn)口連通，閃蒸器b的出口通過管道與原料冷卻器b的第一進(jìn)口連通，原料冷卻器b的第一出口通過管道與氫氣閃蒸罐的進(jìn)口連通，氫氣閃蒸罐的閃蒸氣出口通過管道與原料冷卻器b的第二進(jìn)口連通，原料冷卻器b的第二出口通過管道與原料冷卻器a的第二進(jìn)口連通，原料冷卻器a的第二出口通過管道與氫氣管道連通，氫氣閃蒸罐的閃蒸液出口通過管道與脫氫塔頂端側(cè)面的原料液進(jìn)口連通，脫氫塔頂部的氣相出口通過管道與原料冷卻器b的第三進(jìn)口連通，原料冷卻器b的第三出口通過管道與脫氫塔塔頂分離器的進(jìn)口連通，脫氫塔塔頂分離器的氣相出口通過管道與原料冷卻器a的第三進(jìn)口連通，原料冷卻器a的第三出口通過管道與回收氣管道連通，脫氫塔塔釜液出口通過管道與脫氮塔中部進(jìn)口連通，脫氮塔頂部的氣相出口通過管道與脫氮塔塔頂冷凝器的進(jìn)口連通，脫氮塔塔頂冷凝器的出口通過管道與脫氮塔塔頂分離器的進(jìn)口連通，脫氮塔塔頂分離器的氣相出口通過管道與原料冷卻器a的第四進(jìn)口，原料冷卻器a的第四出口通過管道連接焚燒裝置，脫氮塔塔頂分離器的液相出口通過管道與脫氮塔塔頂冷凝液進(jìn)口連通，脫氮塔塔釜液出口通過管道連接至脫甲烷塔中部進(jìn)口，脫甲烷塔頂氣相出口通過管道與脫甲烷塔塔頂冷凝器進(jìn)口連通，脫甲烷塔塔頂冷凝器出口通過管道與脫甲烷塔塔頂分離器進(jìn)口連通，脫甲烷塔塔頂分離器氣相出口通過管道與原料冷卻器a的第五進(jìn)口連通，原料冷卻器a的第五出口通過管道與一氧化碳管道連通，脫甲烷塔塔頂分離器液相出口通過管道與脫甲烷塔頂部連通，脫甲烷塔塔釜液出口通過管道連接至甲烷濃縮器進(jìn)口，甲烷濃縮器的氣相出口通過管道連接至脫甲烷塔中部進(jìn)口，甲烷濃縮器底部出口通過管道連接至甲烷精制塔中部進(jìn)口，甲烷精制塔頂氣相出口通過管道與甲烷精制塔塔頂冷凝器進(jìn)口連通，甲烷精制塔塔頂冷凝器出口通過管道與甲烷精制塔塔頂分離器進(jìn)口連通，甲烷精制塔塔頂分離器氣相出口通過管道與原料冷卻器a的第六進(jìn)口連通，原料冷卻器a的第六出口通過管道與一氧化碳管道連通，甲烷精制塔塔頂分離器的冷凝液出口通過管道連接至甲烷精制塔頂端，甲烷精制塔塔釜出口通過管道連接至LNG儲(chǔ)罐；原料冷卻器a、原料冷卻器b、脫氮塔塔頂冷凝器、脫甲烷塔塔頂冷凝器、甲烷精制塔塔頂冷凝器的冷卻通道均與循環(huán)氮?dú)庋b置連通。

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