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龍圖騰網(wǎng)恭喜南京天保昌冶金機(jī)械配件有限公司申請(qǐng)的專利一種金屬表面硬質(zhì)焊層的制備方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN119681482B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-05-09發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202510203333.2，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23K28/02；該發(fā)明授權(quán)一種金屬表面硬質(zhì)焊層的制備方法是由武經(jīng)緯設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2025-02-24向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種金屬表面硬質(zhì)焊層的制備方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明提供一種金屬表面硬質(zhì)焊層的制備方法，屬于金屬材料表面處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明使用改性碳化鎢?鈷制備硬質(zhì)合金，并配合鎳基合金粉和金屬陶瓷顆粒共同使用，在鋼件基材表面獲得復(fù)合硬質(zhì)焊層，在有效增加焊層的硬度的同時(shí)減少其使用時(shí)的磨損情況，并能夠有效承受熱疲勞測(cè)試，獲得較好的耐磨損耐高溫性能。

本發(fā)明授權(quán)一種金屬表面硬質(zhì)焊層的制備方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種金屬表面硬質(zhì)焊層的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟S1：將鋼件基材依次進(jìn)行表面噴砂處理，表面除油處理，超聲清洗處理和脫水干燥處理，獲得粗化鋼件基材；步驟S2：將碳化鎢-鈷粉末裝入帶有凸點(diǎn)的模具中，通過(guò)放電等離子體燒結(jié)處理，獲得帶有凸點(diǎn)的碳化鎢-鈷硬質(zhì)合金片；步驟S3：將步驟S2中所述帶有凸點(diǎn)的碳化鎢-鈷硬質(zhì)合金片放置在步驟S1中所述粗化鋼件基材的表面，通過(guò)凸點(diǎn)碰焊將碳化鎢-鈷硬質(zhì)合金片固定在鋼件基材表面，獲得焊有硬質(zhì)合金片的鋼件基材；步驟S4：將焊料通過(guò)氧乙炔火焰噴焊填充到步驟S3中所述焊有硬質(zhì)合金片的鋼件基材的表面，磨削加工后獲得金屬表面硬質(zhì)焊層；步驟S2中所述碳化鎢-鈷粉末為改性碳化鎢-鈷粉末；所述改性碳化鎢-鈷粉末的制備方法包括：以重量份計(jì)，將80~90份鎢粉、8~10份鈷粉、6~8份硼粉、4~6粉碳黑和3~5份葡萄糖混合球磨，真空干燥過(guò)篩得到混合粉末；將4~6份石蠟加入350~400份無(wú)水乙醇，攪拌1~2h后加入所述混合粉末，持續(xù)水浴加熱攪拌至無(wú)水乙醇蒸發(fā)，形成粘稠料漿，將粘稠料漿真空干燥、過(guò)篩，得到碳化鎢-鈷混合粉末；將5~8份檸檬酸銨加入100~120份去離子水中，形成檸檬酸銨溶液，將所述檸檬酸銨溶液在溫度180~185℃的條件下水熱反應(yīng)20~24h，得到N摻雜碳量子點(diǎn)原液；將10~20份所述碳化鎢-鈷混合粉末加入所述N摻雜碳量子點(diǎn)原液中，在避光條件下反應(yīng)30h，反應(yīng)完成后冷凍干燥得到改性碳化鎢-鈷粉末；步驟S4中所述焊料為鎳基合金粉和金屬陶瓷顆粒；所述鎳基合金粉和金屬陶瓷顆粒的質(zhì)量比為（2~3）：1；所述鎳基合金粉的制備方法包括：以重量份計(jì)，將3~5份鎳粉、3~5份鉻粉和10~12份氧化石墨烯加入100~120份去離子水中，球磨混合得到混合液；將所述混合液冷凍干燥，得到鎳基合金粉；所述金屬陶瓷顆粒的制備方法包括：以重量份計(jì)，稱量10~12份鐵粉、10~12份鉬粉、6~8份錳粉、4~6份鎢粉和4~6份鈷粉加入球磨機(jī)中，在氮?dú)夥諊逻M(jìn)行球磨，混合均勻得到高熵合金粉末；將10~15份納米氧化鋁和5~10份氧化石墨烯加入到80~90份無(wú)水乙醇中，超聲分散20~30min，然后加入所述高熵合金粉末攪拌2~4h，攪拌完成后進(jìn)行真空干燥10~12h，過(guò)篩得到金屬陶瓷顆粒。

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