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龍圖騰網(wǎng)恭喜劉金全申請的專利一種電機轉(zhuǎn)子鼠籠低壓鑄銅設(shè)備及其鑄銅方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN114433815B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-29發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202210083721.8，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B22D18/04；該發(fā)明授權(quán)一種電機轉(zhuǎn)子鼠籠低壓鑄銅設(shè)備及其鑄銅方法是由劉金全;劉舜設(shè)計研發(fā)完成，并于2022-01-21向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種電機轉(zhuǎn)子鼠籠低壓鑄銅設(shè)備及其鑄銅方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明屬于金屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種電機轉(zhuǎn)子鼠籠低壓鑄銅設(shè)備及其鑄銅方法，包括殼體、進液單元、空間控制單元和模具單元；所述模具單元包括底板、中心柱、夾板和頂蓋；所述底板固連在殼體底部，所述底板上部設(shè)有一號槽，且所述進液口貫通底板；所述中心柱固連在底板中心部位；所述底板上部均勻設(shè)有多個夾板，且所述夾板包圍中心柱，所述夾板均設(shè)有擋板且所述擋板相對應(yīng)部位設(shè)有空腔，所述夾板內(nèi)圓弧部位均均勻設(shè)有多個擠壓塊，所述擠壓塊端部為圓弧形，所述擋板與空腔滑動連接，且所述擋板與空腔均為弧形；所述中心柱上部滑動連接頂蓋。

本發(fā)明授權(quán)一種電機轉(zhuǎn)子鼠籠低壓鑄銅設(shè)備及其鑄銅方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種電機轉(zhuǎn)子鼠籠低壓鑄銅方法，其特征在于：使用一種電機轉(zhuǎn)子鼠籠低壓鑄銅設(shè)備，所述電機轉(zhuǎn)子鼠籠低壓鑄銅設(shè)備包括殼體1、進液單元2、空間控制單元3和模具單元4；所述進液單元2包括熔銅室21、進氣口22和出液口23；所述熔銅室21固連在殼體1下部，且所述熔銅室21內(nèi)設(shè)有加熱裝置；所述進氣口22固連并貫通熔銅室21右側(cè)壁面，所述進氣口22與外接氣源連通；所述空間控制單元3包括伸縮桿31和夾緊塊32，所述伸縮桿31固連在殼體1兩側(cè)壁面，所述夾緊塊32固連在伸縮桿31的端部，且所述夾緊塊32為弧形板；所述模具單元4包括底板41、中心柱42、夾板43和頂蓋44；所述底板41固連在殼體1底部，所述底板41上部設(shè)有環(huán)形的一號槽411，所述出液口23位于底板41上表面并與熔銅室21內(nèi)部相通，且所述出液口23連通一號槽411；所述中心柱42固連在底板41中心部位；所述底板41上部滑動連接有多個夾板43，所述夾板43在底板41上表面環(huán)形分布，所述夾板43一端固連擋板431另一端與擋板431相對應(yīng)部位設(shè)有空腔432，且所述擋板431的端部伸入相鄰夾板43的空腔432內(nèi)部；所述擋板431與相鄰夾板43的空腔432滑動連接，且所述擋板431與空腔432均為弧形；所述夾板43、擋板431和中心柱42之間的區(qū)域為模具腔45；所述夾板43靠近中心柱42的表面均勻設(shè)有多個擠壓塊434，所述擠壓塊434靠近中心柱42的端面為圓弧形，所述中心柱42上部滑動連接頂蓋44；所述擋板431在空腔432內(nèi)部的側(cè)壁固連導(dǎo)向桿435，所述導(dǎo)向桿435上表面斜向設(shè)置，所述夾板43上部設(shè)有貫穿夾板43的通孔433，所述通孔433內(nèi)部滑動連接有滑動桿436；所述滑動桿436的下端部與導(dǎo)向桿435上表面相接觸；所述滑動桿436頂部伸出通孔433，所述夾板43上表面靠近頂蓋44的一側(cè)固連有頂柱437，所述頂柱437頂部轉(zhuǎn)動連接有一號桿438；所述一號桿438的一端嵌入滑動桿436上端所設(shè)置的凹槽中，另一端與頂蓋44接觸；所述電機轉(zhuǎn)子鼠籠低壓鑄銅方法包括以下步驟：S1：熔銅室21加熱將固態(tài)的銅熔化為熔融狀態(tài)，隨后通過進氣口22充入壓力在0.06～0.15MPa的低壓壓縮氣體，隨著氣體在融銅室上部堆積，銅水從底板41底部逐漸灌滿到擠壓塊434頂部；此時頂蓋44并未被夾板43擠壓并緊貼導(dǎo)致密封，因此模具腔45內(nèi)部的空氣逐漸被銅水從模具腔45上部頂出；S2：伸縮桿31逐漸伸出使夾緊塊32在伸縮桿31的帶動下擠壓夾板43，使夾板43擠壓模具腔45內(nèi)的空間，使空間逐漸縮小；并同時破壞因銅水流動性較差的原因?qū)е履＞咔?5并未充滿，內(nèi)部存在空氣的狀況；并在夾板43的擠壓下這些空氣從暫時還未密封的模具腔45上部排出；同時頂蓋44外側(cè)壁面也與夾板43內(nèi)側(cè)壁面完全貼合形成密封；使鑄件排出內(nèi)部的空氣，并形成密封的鑄造環(huán)境；S3：夾板43上設(shè)置的擋板431逐漸向夾板43內(nèi)部的空腔432內(nèi)移動，即導(dǎo)向桿435逐漸移動；又因為導(dǎo)向桿435上表面斜向設(shè)置，隨著導(dǎo)向桿435的逐漸移動，滑動桿436逐漸被頂起；隨著滑動桿436逐漸被頂起，滑動桿436上端部升高，在一號桿438的作用下使頂蓋44受到一個向下的壓力；S4：滑動桿436中間部位為活塞板439，且空腔432內(nèi)部密封性強，隨著壓力的增加，滑動桿436受到向上的壓力也逐漸增加；使在壓力的作用下滑動桿436端部受到向上的力；在一號桿438的作用下頂蓋44受到一個更大的力，對銅水進一步擠壓，強化了擠壓效果；待完成鑄造后取出鑄件進行打磨。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人劉金全，其通訊地址為：234000 安徽省宿州市埇橋區(qū)公園路59號嘉禾園小區(qū)5單元401室；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。