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龍圖騰網(wǎng)恭喜唐山開元焊接自動化技術研究所有限公司;唐山開元自動焊接裝備有限公司申請的專利一種鋁合金罐車罐體環(huán)焊縫全熔透焊接方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN115533321B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-04-29發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202211221625.1，技術領域涉及：B23K26/348；該發(fā)明授權(quán)一種鋁合金罐車罐體環(huán)焊縫全熔透焊接方法是由畢學松;侯艷喜;尚鵬;杜江;馬瑞芳設計研發(fā)完成，并于2022-10-08向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種鋁合金罐車罐體環(huán)焊縫全熔透焊接方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及一種鋁合金罐車罐體環(huán)焊縫全熔透焊接方法，屬于焊接技術領域。技術方案是：待焊罐體環(huán)焊縫加工并組對坡口，采用激光?MIG電弧復合焊進行打底焊；采用MIG焊或TIG填絲焊進行填充焊和蓋面焊，獲得全熔透焊縫；所述激光?MIG復合焊，焊接位置在罐體外側(cè)正上方，平焊位置焊接，激光束采用“非穿孔”型焊接模式，即激光束不穿透待焊金屬，激光束斑點高速擺動。本發(fā)明可實現(xiàn)僅從鋁合金罐體外部焊接作業(yè)獲得背面自由成形的全熔透焊縫，消除背面打磨、清根等工序，并避免罐體內(nèi)部焊接作業(yè)，提高焊接生產(chǎn)效率和人員的安全性；激光束斑點按特定軌跡和頻率擺動，消除“非穿孔”型激光?MIG復合焊技術焊接鋁合金時的“匙孔”型氣孔。

本發(fā)明授權(quán)一種鋁合金罐車罐體環(huán)焊縫全熔透焊接方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種鋁合金罐車罐體環(huán)焊縫全熔透焊接方法，包含以下步驟：步驟一：待焊罐體環(huán)焊縫加工并組對坡口；步驟二：罐體轉(zhuǎn)動，采用激光-MIG電弧復合焊進行打底焊；步驟三：罐體轉(zhuǎn)動，采用MIG焊或TIG填絲焊進行填充焊和蓋面焊，獲得全熔透焊縫；其特征在于：所述步驟一的加工并組對坡口，坡口形式為I形或Y形，組對間隙d1為0～1mm，錯邊量為0～1mm；Y形坡口角度α0為60°～90°，鈍邊d0為2mm-4mm；所述步驟二的激光-MIG復合焊，焊接位置在罐體外側(cè)正上方，平焊位置焊接，激光束采用非穿孔型焊接模式，即激光束不穿透待焊金屬，激光束斑點高速擺動；采用非穿孔型激光-MIG復合焊進行打底焊，激光束斑點在工件表面高速擺動，與MIG焊共同作用下，實現(xiàn)罐體環(huán)焊縫背面自由成形，無需在罐體內(nèi)部進行焊接作業(yè)；所述步驟二的激光-MIG復合焊，沿焊接方向，激光束在前，MIG焊電弧在后，光絲間距d為0-5mm，激光束與豎直方向夾角α1為5°-15°，MIG焊焊絲與豎直方向夾角為15°-30°所述步驟二的激光-MIG電弧復合焊，其激光束斑點在工件表面擺動焊接，擺動形狀為圓形或矩形，圓形直徑d2為1mm-4mm，矩形沿焊接方向長度a為2mm-5mm，垂直于焊接方向邊長b為2mm-4mm；激光束斑點擺動頻率為100Hz-400Hz；所述步驟二的激光-MIG電弧復合焊，激光功率為1.5kW-4kW，MIG焊采用脈沖電弧焊接，焊接電流80A-250A，焊接速度500-1500mmmin，離焦量為-5mm至+5mm。

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